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DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機

  • 更新時間:  2023-12-10
  • 產品型號:  
  • 簡單描述
  • DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機系統采用高精度數字閥,具有力閉環控制功能,能夠實現等負荷速率加荷,控制精度高,可靠性好,* GB、ISO、ASTM等標準對于水泥、混凝土等材料的試驗要求。
    OKE-300數字電液測控箱、壓力傳感器、數字閥。
    參數
    1、額定工作電壓: ~220V±10%
    2、功耗: ≤100W
    3、示值重復性誤差:
詳細介紹

DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機液晶顯示屏

1  總(zong)述

1.1OKE-300型液晶(jing)顯示數字電液測控系統簡介

              系統采用高精度數字閥,具有力閉環控制功能,能夠實現等負荷速率加荷,控制精度高,可靠性好,* GB、ISO、ASTM等標準對于水泥、混凝土等材料的試驗要求。

1.2系統(tong)組成(cheng)

OKE-300/2000型數字電液(ye)測控(kong)箱、壓力傳(chuan)感器、數字閥。

1.3系統(tong)技術性能指標及參數(shu)

1、額(e)定工作電壓:      ~220V±10%

2、功(gong)耗:              ≤100W

3、示值重復性誤差:    ≤±1%

4、測量精度范圍:     4%-100%FS

5、載(zai)荷等速率控(kong)制范圍(wei):4~100%FS/min;

6、工(gong)作(zuo)溫度:          室溫條件

7、儀表保險絲:        1A

1.4自(zi)動加(jia)載

系統(tong)能以預先設定(ding)的加載(zai)速(su)率(lv)自動(dong)等速(su)率(lv)加載(zai),自動(dong)判斷試(shi)樣破(po)碎,自動(dong)卸載(zai),自動(dong)存儲試(shi)驗結果。

1.5液(ye)晶(jing)動態顯示(shi)

加載(zai)(zai)過(guo)程中(zhong)液晶屏動態顯(xian)示載(zai)(zai)荷和載(zai)(zai)荷-時間曲(qu)線。

1.6聯機控制功能

 ;  若使用測控(kong)軟件,可以用微(wei)機進行聯機控(kong)制。

1.7儲存(cun)功(gong)能(neng)

本儀表內(nei)儲存(cun)的數據(ju)斷(duan)電后仍然能保留,恢復通電后能調取原存(cun)數據(ju)打印報告。本儀表內(nei)zui大儲存(cun)量是120組(zu)試(shi)驗結(jie)果,即編號(hao)為001~120#,當你(ni)輸入(ru)121個(ge)編號(hao)時*個(ge)編號(hao)被清(qing)除,存(cun)入(ru)121#數據(ju)后*個(ge)編號(hao)的數據(ju)被清(qing)除。

1.8打印功能

   輸入試(shi)驗編號范圍,可以(yi)打印多組試(shi)驗結果(guo)。

 

DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機儀表操作

2.1開機

              打(da)開測控箱電(dian)源開關,系統自(zi)檢并自(zi)動閥口復位后(hou)顯示(shi)如圖(tu)1所示(shi)主界(jie)面,預熱10分(fen)鐘。

2.2  參數設置

按(an)(an)一(yi)下(xia)[菜單(dan)]鍵,菜單(dan)“設(she)置”變成反顯(xian),此(ci)時按(an)(an)一(yi)下(xia)[選擇(ze)]鍵,儀表(biao)進入“參數設(she)定(ding)”界面,如圖2所示,焦點(dian)在“試樣編號(hao)”上,按(an)(an)方向(xiang)鍵可(ke)以將焦點(dian)移到要設(she)置的項目(mu)上,然后(hou)按(an)(an)[選擇(ze)]鍵即可(ke)進入。

 

2.2.1設置試樣編號:在圖2界面中將焦點移到“試樣(yang)編號”上后按[選擇]鍵(jian),屏(ping)幕上提示(shi)請(qing)輸入(ru)(ru)(ru)編號,如(ru)圖3所示(shi),在光標處(chu)輸入(ru)(ru)(ru)所要設置的(de)試樣(yang)編號,如(ru)“123008”,若輸入(ru)(ru)(ru)有(you)誤(wu),可以輸入(ru)(ru)(ru)多個0將錯(cuo)誤(wu)的(de)數字(zi)消除然后輸入(ru)(ru)(ru)相應的(de)數字(zi)即可,確認無(wu)誤(wu)后按[確認]鍵(jian)退出。

                 

2.2.2 設置試樣(yang)載面:在圖(tu)2界面(mian)中將焦點(dian)移(yi)到“試(shi)樣截面(mian)”上后按[選(xuan)擇]鍵(jian),進(jin)入(ru)試樣(yang)截(jie)面選(xuan)擇界面,如圖4所示,用方向(xiang)鍵(jian)[▲][▼]或數字快捷將焦點移到(dao)所需的截面積(ji)上后按[選(xuan)擇(ze)]鍵確定。如果沒有試驗對應的選(xuan)項(xiang),可以使用方向鍵[▲][▼]或(huo)者數字快捷鍵(jian)[8]將焦(jiao)點移(yi)動到“任意抗壓截(jie)(jie)面(mian)”,然后(hou)(hou)按[選(xuan)擇]鍵(jian)進入,屏幕(mu)上提示(shi)請輸(shu)(shu)(shu)入面(mian)積,如圖5所示(shi),在光標(biao)處(chu)輸(shu)(shu)(shu)入所要(yao)設(she)置的(de)截(jie)(jie)面(mian)面(mian)積,如“001000”mmˆ2,若輸(shu)(shu)(shu)入有誤(wu),可以輸(shu)(shu)(shu)入多(duo)個0將錯誤(wu)的(de)數字消(xiao)除然后(hou)(hou)輸(shu)(shu)(shu)入相(xiang)應的(de)數字即可,確認無誤(wu)后(hou)(hou)按[確認]鍵(jian)退出。

2.2.3設置加載速度(du):在圖(tu)2界(jie)面中將焦點移到(dao)“加(jia)載速度”上后按[選擇(ze)]鍵(jian),出現“加(jia)載速度設置”對話框(kuang),如圖(tu)6所示,用方向鍵(jian)[▲][▼]或[][]或數字快捷(jie)鍵將焦點移到(dao)所需的速(su)度上后按(an)[選擇]鍵確定。如果沒在(zai)速(su)度對應的選項,可以使(shi)用(yong)方向(xiang)鍵[▲][▼]或[][]或數字快捷鍵[0]將焦點(dian)移(yi)動到“自(zi)定義”,然(ran)后按[選(xuan)擇(ze)]鍵進入,屏(ping)幕上提(ti)示請輸(shu)入速(su)度,如圖7所示,在光標(biao)處(chu)輸(shu)入所要設(she)置(zhi)的加載(zai)速(su)度,如“02400”N/s,若輸(shu)入有誤(wu),可以(yi)輸(shu)入多(duo)個0將錯(cuo)誤(wu)的數字消除(chu)然(ran)后輸(shu)入相應(ying)的數字即可,確認無誤(wu)后按[確認]鍵退出。

 

 

 

2.2.4設置時間日期:在(zai)圖2界面中將焦點(dian)移到“設置時(shi)間”上后按(an)[選擇]鍵,出現(xian)“系統時(shi)間設置”對話框(kuang),如圖8所示,用(yong)方向鍵[▲][▼]或[][]將焦(jiao)(jiao)點移(yi)(yi)到(dao)(dao)其它需要修(xiu)改的位置(zhi)。全部修(xiu)改完后,將焦(jiao)(jiao)點移(yi)(yi)到(dao)(dao)“設(she)置(zhi)”上,按[選(xuan)擇]鍵(jian)進入(ru)數據編輯狀態,改完后提案 [確(que)認]鍵(jian),焦(jiao)(jiao)點自動移(yi)(yi)到(dao)(dao)下一個輸入(ru)位置(zhi),或(huo)者使用方向鍵(jian)[▲][▼]或(huo)[][]將(jiang)焦點移到其它需要修(xiu)改的(de)位置(zhi)。全(quan)部(bu)修(xiu)改完(wan)后,將(jiang)焦點移到“設(she)置(zhi)”上,按[選擇(ze)]鍵(jian)(jian)保存設(she)置(zhi)的(de)日期和時間,若不希望保存,則按[取消]鍵(jian)(jian)退出(chu),或(huo)將(jiang)焦點移到“退出(chu)”上后按[選擇(ze)]鍵(jian)(jian)退出(chu)。本界(jie)面可以使(shi)(shi)用快(kuai)(kuai)捷[F1]快(kuai)(kuai)速移動到“設(she)置(zhi)”上,也可以使(shi)(shi)用快(kuai)(kuai)捷鍵(jian)(jian)[F2]快(kuai)(kuai)速移動到“退出(chu)”上。

 

2.2.5  設置控(kong)制參數:在(zai)圖(tu)2界(jie)面(mian)中將(jiang)焦點移(yi)到“控制(zhi)參數”上后按[選擇]鍵,出(chu)現“控制(zhi)參數設置”對話框,如圖(tu)9所示(shi),用方向鍵[▲][▼]或[][]將焦(jiao)點移到(dao)所需修改的位置(zhi)按(an)(an)[選擇]鍵進入數(shu)據(ju)編輯狀(zhuang)態,改完后按(an)(an)[確認]鍵,焦(jiao)點自動(dong)移到(dao)下一個輸入位置(zhi),或者(zhe)使用方(fang)向鍵[▲][▼]或[][]將焦(jiao)點(dian)移到(dao)其(qi)它需要(yao)修改的位(wei)置。全部修改完后,將焦(jiao)點(dian)移到(dao)“保(bao)存(cun)”上,按(an)[選擇(ze)]鍵(jian)保(bao)存(cun)設置的控制參數,若不希望保(bao)存(cun),則按(an)[取(qu)消(xiao)]鍵(jian)退(tui)(tui)出(chu),或(huo)將焦(jiao)點(dian)移到(dao)“退(tui)(tui)出(chu)”上后按(an)[選擇(ze)]鍵(jian)退(tui)(tui)出(chu)。本(ben)界面可(ke)以使用快捷鍵(jian)[F1] 快速移動到(dao)“保(bao)存(cun)”上,也可(ke)以使用快捷鍵(jian)[F2]快速移動到(dao)“退(tui)(tui)出(chu)”上。

 

2.2.6  設置PID參數:在圖2界面中將焦點移到“PID參(can)數”上(shang)后按(an)[選擇]鍵(jian),出現(xian)“PID參(can)數”對話(hua)框(kuang),如圖10所示,用方向(xiang)鍵(jian)[▲][▼]或[][]將(jiang)焦點移到所需修改(gai)的參數位置按[選擇]鍵進(jin)入(ru)(ru)數據編輯狀態,改(gai)完后按[確(que)認(ren)]鍵,焦點自動(dong)移到下一個輸入(ru)(ru)位置,或者(zhe)使用方向鍵[▲][▼]或[][]將焦(jiao)點移到其(qi)它需要修改的(de)位(wei)置(zhi)。其(qi)中LKP*表(biao)示(shi)(shi)(shi)線(xian)性段(duan)控(kong)制(zhi)的(de)比例系數,LKI*表(biao)示(shi)(shi)(shi)線(xian)性段(duan)控(kong)制(zhi)的(de)積分(fen)(fen)系數,KKP*表(biao)示(shi)(shi)(shi)持荷控(kong)制(zhi)的(de)比例系數,KKI*表(biao)示(shi)(shi)(shi)持荷控(kong)制(zhi)的(de)積分(fen)(fen)系數,全部修改完后(hou),將焦(jiao)點移到“保(bao)存(cun)(cun)”上(shang),按(an)[選(xuan)擇(ze)]鍵(jian)(jian)保(bao)存(cun)(cun)設置(zhi)的(de)控(kong)制(zhi)參(can)數,若不希望保(bao)存(cun)(cun),則(ze)按(an)[取消(xiao)]鍵(jian)(jian)退出(chu),或將焦(jiao)點移到“退出(chu)”上(shang)后(hou)按(an)[選(xuan)擇(ze)]鍵(jian)(jian)退出(chu)。本(ben)界面(mian)可(ke)以使用快(kuai)捷鍵(jian)(jian)[F1] 快(kuai)速(su)移動到“保(bao)存(cun)(cun)”上(shang),也可(ke)以使用快(kuai)捷鍵(jian)(jian)[F2]快(kuai)速(su)移動到“退出(chu)”上(shang)。

 

 

2.2.7軟件激活:

具體(ti)方法和廠家。

 

2.2.8  加載(zai)方式設置:在(zai)圖2界面將焦點(dian)移(yi)到到“加(jia)載方式”上后按[選擇(ze)]鍵,出(chu)現“加(jia)載方式設(she)置”對話框,如(ru)圖12所示(shi),若需修改加(jia)載方式,用(yong)方向鍵[▲][▼]將焦點移到加載方(fang)(fang)式選(xuan)項上后直接按1或2選(xuan)擇對應的加載方(fang)(fang)式,若(ruo)需(xu)修改卸載延時,用方(fang)(fang)向鍵[▲][▼]將(jiang)焦點(dian)移到(dao)卸載延時按[選擇]鍵(jian)進(jin)入(ru)數據(ju)編輯狀態,改完后(hou)按[確(que)認(ren)]鍵(jian)。全(quan)部修改完后(hou),將(jiang)焦點(dian)移到(dao)“保存(cun)”上(shang),按[選擇]鍵(jian),保存(cun)設置的參數,若(ruo)不希望保存(cun),按[取消]鍵(jian)退(tui)(tui)出(chu),或將(jiang)焦點(dian)移到(dao)“退(tui)(tui)出(chu)”上(shang)后(hou)按[選擇]鍵(jian)退(tui)(tui)出(chu)。

2.3   打(da)印數據(ju)

按(an)一下[打印(yin)]鍵,儀表(biao)進入打印(yin)界面,如圖13所示,輸入起始(shi)密碼和結束(shu)編號,輸入完成將焦點(dian)移(yi)到“打印(yin)”上,按(an)[選擇]鍵開始(shi)打印(yin),若不希(xi)望打印(yin),則按(an)[退(tui)(tui)(tui)出]鍵退(tui)(tui)(tui)出,或將焦點(dian)移(yi)到“退(tui)(tui)(tui)出”上后按(an)[選擇]鍵退(tui)(tui)(tui)出。本界面可以(yi)使用快(kuai)捷鍵[F1] 快(kuai)速(su)(su)移(yi)動到“打印(yin)”上,也可以(yi)使用快(kuai)捷鍵[F2]快(kuai)速(su)(su)移(yi)動到“退(tui)(tui)(tui)出”上。

 

3  試驗(yan)操作

1、啟動油泵。

2、進(jin)入(ru)參數設(she)置對話框,設(she)置好試驗編號(hao)、試樣截面、加載(zai)速度。若閥口(kou)未復(fu)(fu)到位。閥口(kou)復(fu)(fu)位時(shi)如(ru)果聽到“嘎(ga)嘎(ga)嘎(ga)”的聲音(yin)則證(zheng)明閥口(kou)已經(jing)開(kai)始復(fu)(fu)位,等“嘎(ga)嘎(ga)嘎(ga)”的聲音(yin)結束后(hou),復(fu)(fu)位完畢(bi)。

3、裝好被測試樣。

4、按[開始]鍵(jian)(jian)開始試(shi)(shi)(shi)驗(yan),當(dang)活塞抬(tai)起后(hou),若(ruo)當(dang)前力值不為(wei)零,可(ke)以按[清零]鍵(jian)(jian)清零。當(dang)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)受壓(ya)后(hou),若(ruo)設(she)(she)置為(wei)“自動(dong)(dong)加(jia)(jia)載(zai)”,則(ze)系統按照預(yu)先設(she)(she)定的加(jia)(jia)載(zai)速度(du)自動(dong)(dong)加(jia)(jia)裁,試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)破碎后(hou)系統自動(dong)(dong)卸(xie)載(zai);若(ruo)設(she)(she)置為(wei)“手動(dong)(dong)加(jia)(jia)載(zai)”,則(ze)需手動(dong)(dong)控(kong)制送油閥加(jia)(jia)載(zai)至試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)破碎,并打開回油閥卸(xie)載(zai),儀表(biao)自動(dong)(dong)記錄試(shi)(shi)(shi)驗(yan)結(jie)(jie)果,序號自動(dong)(dong)加(jia)(jia)一(yi)(yi),若(ruo)一(yi)(yi)組(zu)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)做(zuo)(zuo)完,則(ze)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)編號自動(dong)(dong)加(jia)(jia)一(yi)(yi)。若(ruo)未做(zuo)(zuo)完一(yi)(yi)組(zu)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang),而想結(jie)(jie)束該組(zu)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)時,可(ke)以按[菜單]鍵(jian)(jian),將焦點移到“下(xia)一(yi)(yi)組(zu)”后(hou)按[選擇]鍵(jian)(jian)。

5、重復3、4操作(zuo),直至試樣(yang)全部做完。

6、打印(yin)(yin):按(an)[打印(yin)(yin)]鍵后,屏幕提示(shi)輸(shu)入試(shi)(shi)驗(yan)編(bian)(bian)號范圍(wei),輸(shu)入完成后按(an)[確認]鍵即可將該編(bian)(bian)號范圍(wei)的(de)試(shi)(shi)驗(yan)結(jie)果全部打印(yin)(yin)出來(lai)。

7、查(cha)(cha)(cha)詢:按(an)[查(cha)(cha)(cha)詢]鍵(jian)后(hou)(hou),屏幕提示輸(shu)(shu)入試驗編號,輸(shu)(shu)入試驗編號后(hou)(hou)按(an)確認(ren)]鍵(jian),若(ruo)沒查(cha)(cha)(cha)到(dao)(dao),則(ze)會提示“數(shu)據不(bu)存在”,儀表(biao)查(cha)(cha)(cha)到(dao)(dao)后(hou)(hou),屏幕會顯示該組試驗結果(guo)如(ru)圖14所示。若(ruo)需打(da)印,則(ze)將焦(jiao)點移到(dao)(dao)“打(da)印”上,按(an)[選擇]鍵(jian)打(da)印。

4   計(ji)量標定/檢定操(cao)作

按計量(liang)(liang)法規(gui)定(ding),本(ben)儀表(biao)一年檢定(ding)一次(ci),且由當地技監局(ju)的法定(ding)計量(liang)(liang)部門進行。

本儀(yi)表在使用中除(chu)法定計(ji)量部門和廠家外,用戶請勿隨(sui)意(yi)進入檢定狀態,否則會(hui)將(jiang)內部數據搞亂,本儀(yi)表將(jiang)不能(neng)正常使用。

儀表通電后(hou),儀表進入(ru)測(ce)量狀態,預熱五(wu)分鐘后(hou),設置(zhi)合(he)適的速度(du)(1%FS/s用三等標準(zhun)測力計進(jin)行(xing)檢定。

1、預(yu)壓(ya)三次(ci):按(an)(an)[開(kai)始]鍵加荷至額(e)定值(zhi)后(hou),按(an)(an)[停止]鍵卸載,該操(cao)作執行(xing)三次(ci)。

2、當儀(yi)(yi)表處(chu)在圖(tu)1界(jie)面(mian)中時,按菜(cai)單鍵,將(jiang)焦(jiao)點(dian)移到“檢(jian)定(ding)”按[選擇(ze)(ze)]鍵,儀(yi)(yi)表要求(qiu)輸(shu)入(ru)密(mi)碼(ma)(ma),正確(que)輸(shu)入(ru)8位(wei)密(mi)碼(ma)(ma)后(hou)進(jin)入(ru)檢(jian)定(ding)點(dian)設置界(jie)面(mian)如圖(tu)15所(suo)示(shi) ,輸(shu)入(ru)需要檢(jian)定(ding)的(de)(de)幾個點(dian)(后(hou)面(mian)不需要的(de)(de)全(quan)部輸(shu)入(ru)0),將(jiang)焦(jiao)點(dian)移到“設置“上后(hou)按[選擇(ze)(ze)]鍵,儀(yi)(yi)表進(jin)入(ru)檢(jian)定(ding)程(cheng)序,顯示(shi)如圖(tu)16的(de)(de)界(jie)面(mian)。

 

   

  3、將焦點(dian)移到(dao)“慢速(su)”上,按(an)[開始(shi)]鍵開始(shi)加載,儀表實時(shi)顯(xian)示當前(qian)力(li)值(zhi),當接近(jin)設定(ding)(ding)的(de)(de)檢定(ding)(ding)點(dian)時(shi),如(ru)第1點(dian)為30kN,當前(qian)力(li)值(zhi)為25 kN時(shi),按(an)[選擇(ze)]鍵,按(an)鈕“慢速(su)”變為“快速(su)”,此時(shi)系(xi)統(tong)自(zi)動(dong)(dong)按(an)設定(ding)(ding)速(su)度(du)的(de)(de)1/10加載,可以觀察到(dao)測力(li)環的(de)(de)指針走速(su)明顯(xian)變慢,當測力(li)環的(de)(de)指針正(zheng)好走到(dao)設定(ding)(ding)點(dian)(如(ru)30kN)的(de)(de)刻(ke)度(du)時(shi),按(an)一下[打印(yin)]或[確(que)認]鍵,儀表自(zi)動(dong)(dong)記(ji)錄此時(shi)的(de)(de)力(li)值(zhi)并(bing)顯(xian)示在檢定(ding)(ding)點(dian)右(you)邊的(de)(de)力(li)值(zhi)框(kuang)中,如(ru)30.01。系(xi)統(tong)繼續按(an)正(zheng)常(chang)速(su)度(du)加載,當力(li)值(zhi)接近(jin)下一檢定(ding)(ding)點(dian)時(shi),重復上述操作,直至檢完所在檢定(ding)(ding)點(dian),系(xi)統(tong)自(zi)動(dong)(dong)卸載,按(an)“保(bao)存(cun)”即可保(bao)存(cun)當前(qian)記(ji)錄的(de)(de)數(shu)據,如(ru)需修(xiu)(xiu)改(gai)則按(an)“修(xiu)(xiu)改(gai)”進(jin)行手動(dong)(dong)修(xiu)(xiu)改(gai),如(ru)圖(tu)17.可以使(shi)用(yong)(yong)方向鍵[▲]來切(qie)換為“快速(su)”,使(shi)用(yong)(yong)方向鍵[▼]來切換為“慢(man)速”

3、重復檢(jian)測3次,計(ji)算力值精度(du),選擇[返回]退出。

4、本(ben)控(kong)制器的(de)標定和(he)檢(jian)定使(shi)用的(de)是(shi)同一個功能程序,標定好(hao)可以(yi)直(zhi)接打印誤差,所(suo)以(yi)不必再進行檢(jian)定。

5 硬(ying)件安裝介紹(shao)

5.1數(shu)字閥及減壓(ya)閥

1、數字伺服(fu)閥(fa)安裝在減壓閥(fa)上,使(shi)用M5的內六腳螺釘固定(注:在安裝數字伺服(fu)閥(fa)前,要確認閥(fa)體上的三個(ge)O形圈是否完好(hao),)

5.2傳感器(qi)

系統采用(yong)高精度(du)的壓強傳感器,接口尺寸為(wei)M20*1.5

5.3 測控箱

測控箱后面板提供(gong)4個接口(kou),4芯航(hang)(hang)空(kong)(kong)插頭(tou)與數(shu)字閥相連,5芯航(hang)(hang)空(kong)(kong)插頭(tou)與壓(ya)力傳(chuan)感器(qi)相連,DB9針為串行通(tong)訊(xun)接口(kou),2芯小航(hang)(hang)空(kong)(kong)插頭(tou)為過載保護接口(kou)。

四芯數字閥接口:

引腳

引(yin)腳接法(fa)

1

  ;       步進電機A  相

2

       ;  ;步進電機A’相

3

         步進電機B  相

4

         步(bu)進電機B’相

 

 

五芯傳感器接(jie)口:

引腳

引腳接(jie)法(fa)

1

傳感器供電 +

2

傳(chuan)感器輸出 +

3

傳感(gan)器輸出 -

4

傳感器供電 -

5

屏蔽線

DB9串行接(jie)口:

引腳

引(yin)腳接法

2

TXD

3

RXD

5

GND

注意(yi)事項及(ji)常見(jian)故障檢(jian)修

6.1注(zhu)意事項

1,測控系統必須單(dan)(dan)獨(du)接單(dan)(dan)相交流220V±10% 電(dian)源(yuan);

2,安放試(shi)驗(yan)機的試(shi)驗(yan)室(shi)必須具備良好地線(xian);試(shi)驗(yan)機主機外殼必須可靠接地;

3,試(shi)驗過程中(zhong),如出現(xian)突然斷電:①關(guan)閉(bi)總(zong)電源(yuan);②供電恢復正常后,首先打開(kai)測控(kong)箱的(de)電源(yuan)開(kai)關(guan),進(jin)入控(kong)制軟件(jian)的(de)主界(jie)面,點擊主界(jie)面的(de)“閥口復位”直至(zhi)聽(ting)到嘎(ga)嘎(ga)聲為止,此時油缸緩(huan)慢回(hui)落,待油缸*回(hui)落后,啟動(dong)油泵(beng),重新(xin)開(kai)始(shi)試(shi)驗;

4,打(da)開(kai)電氣系(xi)統(tong)外殼和人離開(kai)試驗機(ji)前(qian),應先(xian)關閉總(zong)電源開(kai)關;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.2 常見故(gu)障及處理

常見故障

產(chan)生原因

排除方法

連續多次閥(fa)口復位無聲(sheng)音

1,控制線沒接(jie)

2,閥芯卡住

1,檢查控制線是否連好(hao)

2,2,在(zai)廠(chang)家的指導下(xia)清洗(xi)數字閥(fa)

按[開始]試驗機(ji)無反映

1,閥口開度不夠(gou)

2,閥芯卡住

3,控制線沒接好

1,加大閥口(kou)開度

2,在廠(chang)家的指(zhi)導(dao)下清洗(xi)數(shu)字閥

3,檢查控(kong)制(zhi)線(xian)

運(yun)行后活塞上升速度很快,有沖現象

1,閥口(kou)開度太大

2,開始運行前(qian)閥(fa)口未處于(yu)初始化位置

1,減(jian)小閥口開度

2,連續多次(ci)運(yun)行閥口復位,直到聽(ting)到初始化聲(sheng)音(yin)

運行后力值沒有(you)顯(xian)示

1,傳感器連接線接觸(chu)不良

2,控制板出問題

3,傳(chuan)感器出問題

1,檢查傳感器連線

2,更(geng)換(huan)控(kong)制板

3,更換傳感器

運行后上升(sheng)速度很慢(man)

1,油(you)(you)管接(jie)頭處有(you)油(you)(you)泄(xie)漏

2,閥口開度(du)不夠

1,重新(xin)接好油管

2,加大閥口開度(du)

 

加載(zai)速率不穩定(ding)

1,控制參數設(she)置不理想(xiang)

1,在廠家的指導下重新(xin)設置控制參(can)數

不能加載(zai)到zui大載(zai)荷

1,油管接頭(tou)處有(you)油泄漏

1,重新接好油(you)管

 

 

 

 

 

 

使用說明書---電腦軟件

1  簡介

2.2.  系統(tong)簡(jian)介

系統包(bao)括數字閥,傳感器,控(kong)制(zhi)器及軟件,滿足GB、ISO、ASTM等標準對水泥、砂漿(jiang)、混凝土等材料的試驗要求(qiu),適用于微(wei)(wei)機(ji)控(kong)制(zhi)全自動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)式壓(ya)(ya)力(li)試驗機(ji)或手動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)式壓(ya)(ya)力(li)試驗機(ji)改造升(sheng)級為微(wei)(wei)機(ji)控(kong)制(zhi)全自動(dong)壓(ya)(ya)力(li)試驗機(ji)。

2.3  軟件簡介

3軟(ruan)件主要包括試驗(yan)選擇,力值標定(ding),設定并打印試驗報告(gao),加載曲線實(shi)時顯(xian)示功能

3.1軟件(jian)按裝

插入隨機附帶的(de)軟件光(guang)盤,打開光(guang)盤,按以下步驟操 作即可完成軟件安(an)裝。

1.  雙擊(ji)打開光盤中CL300.exe

2.  在接下(xia)來的(de)出(chu)現的(de)窗(chuang)口中,點擊“下(xia)一(yi)步”,出(chu)現安(an)裝路徑選擇窗(chuang)口;

3.  在安(an)裝(zhuang)路(lu)(lu)徑(jing)選擇窗口設置路(lu)(lu)徑(jing),點(dian)擊“下一(yi)步(bu)”。程序(xu)缺省(sheng)安(an)裝(zhuang)路(lu)(lu)徑(jing)為“C:\Program Files\CL300\”請不要更改(gai)安(an)裝(zhuang)路(lu)(lu)徑(jing),直(zhi)接(jie)點(dian)擊“下一(yi)步(bu)”;

4.在接(jie)下來(lai)的界(jie)面中(zhong)點擊“在桌面添(tian)加程序快捷方式”安裝。

5.在接下來的界面中點(dian)擊“安裝”既開(kai)始程序自動安裝

 

 

 

 

 

 

2.  界面(mian)功能(neng)

2.1.  菜單

包括三部分: 用戶設置、系統設(she)定(ding)、關(guan)于。

2.1.1.  用戶(hu)操(cao)作

單(dan)擊(ji)菜單(dan)“用(yong)戶(hu)設(she)置(U)”下(xia)的“用戶(hu)操(cao)作”按鈕,打(da)開用戶操作對(dui)話(hua)框(kuang);

管理系統操(cao)作用(yong)戶(hu),可以(yi)新增(zeng),刪除“Tester”權限(xian)用(yong)戶(hu),修改“Admin”用(yong)戶(hu)密碼(ma)。

2.  新(xin)增用戶(hu):

2.1單擊“新增用戶”按鈕,打開新增用戶對話框;

    

2.2在(zai)對話框中輸入用戶名(ming)、密碼,單擊OK按鈕,完成(cheng)新增(zeng)用戶;

說明:

新增(zeng)加用戶只能增(zeng)加“Tester”權限用戶。

3.  刪除用戶:

3.1在系統用戶(hu)框中選中需要刪除的用戶(hu)名,單擊“刪除用戶(hu)”完成用戶刪除(chu);

4.  修改(gai)密碼:

4.1在系統用(yong)戶(hu)框中選中需要(yao)修改密(mi)碼的用(yong)戶(hu)名,單(dan)擊(ji)“修改密碼”按鈕,打開密碼(ma)修改對(dui)話框;

  

4.2在密(mi)碼修(xiu)改對話框中輸入對應用戶名的(de)老密(mi)碼、需要設(she)置的(de)新(xin)密(mi)碼、新(xin)密(mi)碼確認,單擊“OK”按鈕,完成用戶密碼修改。

2.1.2.  用戶注(zhu)銷(xiao)

1.  單(dan)擊菜單(dan)“用戶設置(U)”下的“用戶(hu)注銷(xiao)”按(an)鈕,打開用(yong)戶注銷對話框;

2.  在(zai)用戶(hu)名(ming)下拉框選擇需要重(zhong)新(xin)登錄的用戶(hu)名(ming),并輸入(ru)相應的密碼,單擊 “登錄”完成。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1.3.  高級參數(shu)

單(dan)擊菜單(dan)“系統設定”下的“高級(ji)參數”按(an)鈕,進入高級參(can)數設(she)置,設(she)置的(de)內容有(you):  基本參(can)(can)數、閥(fa)參(can)(can)數、PID參數、傳感器校準值,此功能(neng)只對“Admin”開放。

 

大部分(fen)參數在(zai)軟件(jian)和控制箱中都有存儲,在(zai)軟件(jian)界面(mian)上分別(bie)顯示為“軟件(jian)的值(zhi)”,“控制箱的值(zhi)”

 

2.1.4. 基本參數(shu)

1.   系(xi)統zui大(da)力值:試驗(yan)機的(de)zui大(da)力值,設置后試驗(yan)機的(de)zui大(da)保(bao)護力值為zui大(da)力值的(de)1.03%;

2.   控(kong)制(zhi)(zhi)入口力(li):試驗機進入力(li)閉環控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)zui小試驗力(li);

3.   起始力值:主界面上(shang)開(kai)始繪制(zhi)曲線的zui小力值;

4.   運行等待時間(jian):開(kai)始試(shi)驗后(hou),試(shi)驗機(ji)載荷等待進入控制(zhi)入口力(li)的zui長時間(jian);

5.   卸(xie)載延時(shi):載荷卸(xie)載時(shi),滯后關閥的延時(shi)時(shi)間(jian);

6.   破碎(sui)起判力值:判斷(duan)試(shi)樣破碎(sui)的zui小力值,在此值以下(xia),系統(tong)不判斷(duan)試(shi)樣破碎(sui);

7.   破(po)碎判斷(duan)方法:

a)  一點判(pan)(pan)(pan)斷:當(dang)zui大力(li)值與當(dang)前的力(li)值之差大于破碎判(pan)(pan)(pan)斷條(tiao)件(jian)力(li)值時(shi),判(pan)(pan)(pan)斷試樣破碎;

b)  多點判(pan)斷(duan):判(pan)斷(duan)破碎的累積次數(shu)(shu),大(da)于設置(zhi)次數(shu)(shu)后判(pan)斷(duan)試樣破碎;

8.   破碎判斷(duan)條件:一點判斷(duan)和多點判斷(duan)中(zhong)的(de)條件力(li)值;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1.5. 閥參數

1.閥(fa)口初始開(kai)度(du):調節空(kong)載時活塞的上升(sheng)速度(du);

2.剛接觸時的(de)回(hui)退(tui)開(kai)(kai)度:進(jin)入(ru)控制入(ru)口力(li)后,閥的(de)迅速回(hui)退(tui)開(kai)(kai)度,以緩和(he)沖(chong)擊力(li)。

3.   ;閥口中位開度:能保持空載時(shi)活塞不升不降時(shi)的開度。

 

2.1.6. PID控制參數

1.  區別(bie)12兩段的(de)力值:三段控制的(de)一二(er)兩段的(de)力值分(fen)割點;

2.  區別23兩段的(de)(de)力值:三段控制(zhi)的(de)(de)二三兩段的(de)(de)力值分割點;

3.  zui大(da)(da)輸(shu)出控制量:系統(tong)單步(bu)控制的zui大(da)(da)輸(shu)出;

4.  KP參(can)(can)數:PID參(can)(can)數中的比例因子KP,KP加(jia)大(da),減少系統加(jia)載速(su)度(du)誤差,提高控(kong)制精度(du);KP太(tai)大(da),系統趨于不穩定,KP太(tai)小,會加(jia)大(da)加(jia)載速(su)度(du)控(kong)制誤差。

5.  KI參數:PID參數中(zhong)的比例因子KI,KI較大(da),對(dui)系統性能影(ying)響小,調節的響應(ying)速度(du)慢,KI合適,過(guo)度(du)過(guo)程特(te)性比較理想。KI太小,速度調節震蕩次(ci)數多(duo),系統不穩定。

 

2.1.7.傳(chuan)感器校準(zhun)值(zhi)

1.   第(di)n點值(kN):第(di)n點的標(biao)準力值;

2.   第(di)n點(dian)碼(ma):第n點的標(biao)準力碼值。

 

參(can)數(shu)修改和(he)備份還(huan)原:

每個參數都可以用鼠標點(dian)擊后直接按數字修(xiu)改.

1.讀取(qu)控(kong)制箱:讀取(qu)控(kong)制箱的參數值;

2.更正控(kong)制箱:以軟件(jian)參數為準, 使控(kong)制器的(de)參數與軟件(jian)*.

3.更正軟件(jian):以控(kong)(kong)制(zhi)器參數為準, 使軟件(jian)的參數與(yu)控(kong)(kong)制(zhi)器*.

4.備份參(can)數:保存參(can)數設定(ding),當用(yong)戶重(zhong)裝系(xi)統或軟件時做備用(yong).

5.還原參(can)數:當用戶(hu)重裝系統(tong)或(huo)軟件(jian)后,還原之前的(de)備份參(can)數.

注意:軟件與控制(zhi)器參數不(bu)*時,程序不(bu)能正(zheng)常運行!

 

   設置好參數后,選擇(ze)“”按鈕(niu)完成保存并退出(chu)高級參數設置。

 

 

2.2.  工(gong)具欄

 

2.2.1. 試驗選擇

1. 單擊工具欄(lan)上的按鈕(niu),出現下拉菜單(dan);字體前打

的(de)(de)方案為目(mu)前軟(ruan)件(jian)已(yi)經選中的(de)(de)試驗對象(xiang);其他為備選用的(de)(de)對象(xiang)

2.單擊(ji)下拉菜(cai)單中(zhong)的(de)其他試驗對象,如(ru)單擊(ji)普(pu)通混凝(ning)土抗折按鈕,軟件將試(shi)驗方(fang)案(an)切換到普通(tong)混凝土抗折試(shi)驗對象;

2.2.2.打印(yin)

1.單擊工具欄上的按鈕:

1.1在試驗(yan)對象選擇中選擇要(yao)從中查詢試驗(yan)對象名(ming)稱;

1.2在查(cha)找項目(mu)對話框中選(xuan)擇查(cha)找的(de)方式(試驗(yan)編號、試驗(yan)日期);

1.3在查(cha)詢內容對話(hua)框中輸入查(cha)詢的編號或日(ri)期;

1.4單擊(ji)報告(gao)打印(yin)打印(yin)對話框中按鈕(niu),查詢結果(guo)顯(xian)示(shi)框中顯(xian)示(shi)查詢到試驗的數據;

2.打印試驗結果:

2.1在查詢結果中單擊選擇需要(yao)打印的試驗記錄.單擊報表打印對話框中按(an)鈕,打印預覽(lan)如下(xia):

在按左上角(jiao)的打印,直(zhi)接(jie)打(da)印(yin)輸(shu)出.

2.2報表頭設置,單(dan)擊報表打印對(dui)話框中按鈕,打開報表表頭(tou)設置對話(hua)框;

2.3在(zai)打印表頭(tou)設置框中(zhong)輸入(ru)報(bao)告(gao)表頭的名稱和對應的內容;

增(zeng)(zeng)加(jia)行(xing):表頭輸入框中(zhong)增(zeng)(zeng)加(jia)一行(xing)內容.

減少行(xing):表頭輸入(ru)框中刪(shan)除一行(xing)內容,全(quan)部(bu)刪(shan)除后,打印時無打印表頭顯(xian)示.

每次打印都使用這個表頭。

2.4單擊打印表頭(tou)設(she)置(zhi)對話框中按鈕,報告表頭設置完(wan)成;

 

 

2.2.3.力(li)值(zhi)標定

1.單擊工具欄上的按鈕;打開“力值標定”對話框;

再(zai)按(an)“開始校準”,在如下對話框中可(ke)以設(she)置(zhi)標定點,和(he)加載速度,一(yi)般使用(yong)默認的設(she)置(zhi)即(ji)可(ke),按(an)“確定.退出(chu)并回到力(li)值校準對話框:

此時(shi)控(kong)制(zhi)系統(tong)(tong)會自(zi)動加載,并按(an)照設定的標定點(dian)(dian),提(ti)前減慢(man)加載速度(du),即當快到30kN,標定點(dian)(dian)前時(shi),系統(tong)(tong)自(zi)動減慢(man)加載速度(du),以(yi)便于采點(dian)(dian),當標準(zhun)測力環到設置點(dian)(dian)時(shi),立即按(an)采點或按空格鍵,采點(dian).采點(dian)后,系(xi)統有自動加快加載速度,直到第二個(ge)設定(ding)(ding)點(dian),依(yi)次順序,完成所有的設定(ding)(ding)點(dian)的標定(ding)(ding),到zui后一個(ge)點(dian)采點(dian)完成后,系(xi)統自動卸(xie)載,結束標定(ding)(ding),并計算誤差,力值標定點(dian)力碼全部采(cai)集完成后,系統提示(shi)是否(fou)打開力碼設定界面(mian),一般不(bu)要進入(ru)。

                  

此時(shi)直接按打印可(ke)打印出檢定(ding)結果.當(dang)誤差在允許范(fan)圍內時(shi)按保存退出退出標定對話框.

因(yin)為標(biao)(biao)定(ding)(ding)(ding)結束后,系(xi)(xi)統可(ke)以打(da)印出誤(wu)差,即(ji)標(biao)(biao)定(ding)(ding)(ding)的(de)同(tong)時也相當于檢(jian)(jian)(jian)定(ding)(ding)(ding),本系(xi)(xi)統的(de)檢(jian)(jian)(jian)定(ding)(ding)(ding)界面和(he)功能和(he)標(biao)(biao)定(ding)(ding)(ding)是(shi)一樣的(de),因(yin)此,當標(biao)(biao)定(ding)(ding)(ding)后,并誤(wu)差在允許范圍時,不必再(zai)進行檢(jian)(jian)(jian)定(ding)(ding)(ding).

2.2.4.  結束力值校準

力值校準中(zhong),單擊工具欄上的“結(jie)束校準”按鈕,人工結(jie)束力值校準。

2.2.5.  力碼值設置(zhi)

 單擊工具欄上的“力碼(ma)設置(zhi)”出現效準的力值力碼(ma)設定對話框,

舊(jiu)的校準(zhun)力(li)值(zhi)力(li)碼是前一次進行力(li)值(zhi)校準(zhun)的結果數據;新(xin)的力(li)值(zhi)力(li)碼是準(zhun)備保(bao)存到系統中(zhong)的新(xin)的力(li)值(zhi)力(li)碼表;修正完成后(hou)單擊確(que)認(ren),完成力(li)值力(li)碼(ma)修(xiu)改(gai)。

2.2.6. 打(da)印力值力碼

a) 單(dan)擊(ji)工具欄上的“打印”按鈕,打開校(xiao)準結果打印預覽;

b) 單(dan)擊預(yu)覽(lan)界面(mian)工具(ju)欄上的“打印(yin)”,將完(wan)成打印。

c)單(dan)擊工(gong)具欄上的“保存(cun)(cun)退出/不保存(cun)(cun)退出按鈕(niu),退出“力值校準”。

 

2.2.7.定(ding)荷

單(dan)擊工具(ju)欄上(shang)的(de)按鈕,出現設置定荷力值和時間對(dui)話框(kuang),在對(dui)話框(kuang)中輸入要定荷的力值和時(shi)間,單(dan)擊按(an)鈕,開始(shi)定(ding)載荷(he)試驗.

系統(tong)按照(zhao)預(yu)定的力值和時間,進入定載荷試驗,此試驗功能(neng)不能(neng)出試驗結果。

 

2.2.8. 結束一組

單擊工具欄上的按鈕,結(jie)束當前的試驗(yan),一次試驗(yan)在未做(zuo)完試值的試樣數量(liang)想提前結(jie)束時,可用此(ci)功能。

2.2.9. 退出

單擊工具欄上的按鈕,結束當前組試驗。

2.3.  示值(zhi)顯示欄

 

2.3.1載(zai)荷

1.       載荷小數位調(diao)整(zheng):

在(zai)(zai)實時載(zai)荷顯(xian)(xian)示區中,單(dan)擊右鍵出現載(zai)荷小(xiao)數(shu)位(wei)選擇(ze)菜單(dan),在(zai)(zai)選擇(ze)菜單(dan)中單(dan)擊選擇(ze)載(zai)荷需要(yao)顯(xian)(xian)示的小(xiao)數(shu)位(wei)數(shu);

2.載荷清零:單擊載荷顯示(shi)欄(lan)中的(de)按鈕(niu),載荷清零;

         實(shi)時顯示試(shi)驗力(li)值(zhi)、載荷峰值(zhi),單位為kN

載荷清(qing)零:試(shi)驗(yan)載荷進入試(shi)驗(yan)控制(zhi)入口力(li)后不允許(xu)清(qing)零,正確(que)清(qing)零應該在(zai)試(shi)驗(yan)機(ji)活塞抬起(qi)勻(yun)速上升(sheng)并(bing)在(zai)沒有受壓前清(qing)零,載荷清(qing)零準(zhun)確(que)才能保證試驗載荷準確。

2.3.2.強(qiang)度(du)

小數位(wei)調整(zheng)(zheng):同(tong)載(zai)荷小數位(wei)調整(zheng)(zheng)方法(fa)。

實時顯示試驗強(qiang)度、強(qiang)度峰值,單(dan)位為MPa;在試驗(yan)過程(cheng)中,試驗(yan)員可隨時調整強(qiang)度顯(xian)示小數位(wei)數。

2.3.3速度

實時顯示試驗加載(zai)速度(du)、,單位為kN/s. 速度小(xiao)數位調(diao)整:同載荷小(xiao)數位調(diao)整方法。

時(shi)間

實時顯示試驗(yan)進行(xing)時間.

 

2.4.試(shi)驗參數(shu)區(qu)

2.4.1. 試件編號

1.用戶在(zai)設(she)置試(shi)驗編號時,需要注意,試(shi)驗編號中(zhong)只能包括字(zi)母(mu)、數字(zi)或下劃線,不(bu)能用‘\’之類的符號;

2.試驗參數是國家標(biao)準(zhun)要求用戶輸入的參數。

2.4.2.加(jia)載速率(lv)

設置試驗加載過(guo)程中的速度(du);

根據(ju)試驗方(fang)法(fa)的(de)不(bu)同,為(wei)方(fang)便用戶的(de)輸(shu)入(ru),加載速(su)度分(fen)應(ying)力(li)加載速(su)率和載荷加載速(su)率,單位分(fen)別為(wei)MPa/s和kN/s。

2.4.3.試(shi)件(jian)塊數

設置一(yi)組(zu)試(shi)驗的數量。

2.4.4.是否(fou)連續試驗(yan)

讓計算機在同一(yi)組試驗內,完成(cheng)一(yi)個試件后,自動進行下一(yi)試件。

 

2.4.5.延時(shi)時(shi)間

在(zai)連(lian)續(xu)(xu)試(shi)驗時,前試(shi)件與(yu)下(xia)一塊試(shi)件的間(jian)隔時間(jian),設(she)置連(lian)續(xu)(xu)試(shi)驗時,延時選項才(cai)有(you)效,設(she)置的延時時間(jian)主要方便于試(shi)驗員裝夾(jia)試(shi)樣(yang)。

2.5試驗結果(guo)

1.一組試驗后結(jie)果(guo)數據程序自動(dong)計算并在(zai)試驗結(jie)果(guo)區(qu)中顯示;

2.一(yi)組試驗數據如(ru)有(you)不(bu)滿足要求(qiu)的,會(hui)在數據前加“*”標識。

2.6.控制按鈕區

試(shi)驗(yan)操作主要(yao)按鈕,主要(yao)包括二項功(gong)能:運行試(shi)驗(yan),停止(zhi)試(shi)驗(yan)

運行:單擊 按鈕,程序進入運行狀態(tai)

停止:程序運行中,單擊按鈕,試驗停止

 

2.7.加載曲線圖

顯示加(jia)(jia)載(zai)過程中時間(jian)與(yu)載(zai)荷的加(jia)(jia)載(zai)過程的曲(qu)線,其曲(qu)線可以放大(da)、恢復。

曲(qu)線(xian)放大:在曲(qu)線(xian)顯示區域中(zhong),點擊鼠標(biao)左(zuo)鍵,從左(zuo)上角往右(you)下角拖(tuo)動鼠標(biao)選中(zhong)需(xu)要放大的(de)曲(qu)線(xian)區域,可連(lian)續曲(qu)線(xian)放大。

曲(qu)線(xian)恢復:在(zai)曲(qu)線(xian)顯(xian)示區域中,按住鼠標(biao)左鍵,從右下(xia)角往左上角拖(tuo)動(dong)鼠標(biao),曲(qu)線(xian)可以恢復初始狀態。

 

 

2.8狀態欄

狀(zhuang)態(tai)欄位于(yu)界面底(di)部,狀(zhuang)態(tai)主要有:試驗類(lei)型、系統狀(zhuang)態(tai)、當(dang)前力(li)碼狀(zhuang)態(tai)、版本號CL-300 V202.XX.XXX

 

3.試(shi)驗

3.1.  啟動系(xi)統

1.  打(da)開控制箱電源;

2.  雙擊計算機桌面(mian)上的圖(tu)標,進入用戶(hu)登錄(lu)界面;

                 

3.在(zai)用(yong)戶(hu)登入(ru)界面中選擇登錄的(de)用(yong)戶(hu)名,輸入(ru)相應密碼后,單擊,軟件與控制器進行聯機確認和(he)參數校驗,校驗成功(gong)后(hou)進入程序主界面(mian)。

出廠設(she)置用戶名(ming)為(wei)(wei)“管理員”和“user”,密碼為(wei)(wei)“123”。

軟件與控制器(qi)無(wu)法聯機,系(xi)統會提示無(wu)法控制器(qi),系(xi)統將無(wu)法正常運(yun)行;

   

單擊“確定”后出(chu)現“串口設置(zhi)”窗口。

 

a)   串口號:控制器與計(ji)算機連接的串口號;

b)   波(bo)特率、奇偶(ou)校驗、停止位、數據長度(du):串口數據傳遞(di)參(can)數;

4.   如軟件(jian)與控制(zhi)器(qi)中數據有不*,程序將提示(shi)軟件(jian)與控制(zhi)器(qi)參數不*,并顯示(shi)系統參數窗口(kou),根據判斷選擇修(xiu)改軟件或控制(zhi)箱后(hou),按確認進入(ru)程(cheng)序。

3.2.選(xuan)擇試驗類型

在程序主界面工(gong)具(ju)欄上選(xuan)擇需要進行的試驗類型。

                      

3.3  選擇參數

用戶(hu)按照試(shi)(shi)樣和試(shi)(shi)驗(yan)的需(xu)求在試(shi)(shi)驗(yan)參(can)數區選擇相應的試(shi)(shi)驗(yan)參(can)數。

             

3.4  運行試驗

1.   打開控制(zhi)箱的電(dian)源開關(guan)待控制(zhi)箱啟動。

2.   裝上需要試驗(yan)的試件。

3.   單擊控制按(an)鈕上的 按鈕,運行試驗。

4.   運行后,試驗機(ji)活塞開始(shi)上升,單擊載荷顯示欄(lan)上         按鈕,載荷清(qing)零。

3.5  觀察試(shi)驗過程(cheng)

1.   試驗受(shou)壓后系統進入力(li)閉環控制(zhi)狀(zhuang)態,狀(zhuang)態欄(lan)上(shang)顯示“運行----”狀(zhuang)態。

2.   示(shi)值(zhi)顯示(shi)欄顯示(shi)加載(zai)過程數據;加載(zai)曲線圖(tu)顯示(shi)加載(zai)過程曲線。

3.   試(shi)件破碎(sui)后,系統(tong)自(zi)動(dong)判斷,試(shi)驗機卸載;試(shi)驗結(jie)果(guo)區中顯示試(shi)驗結(jie)果(guo)。

試(shi)驗過程中如出現異(yi)常情況,請立即(ji)單擊(ji)“ ”按(an)鈕或關閉試驗機電源,結束試驗。確認(ren)閥口復位后(hou)再開始正常操作。

3.6   完成試(shi)驗

1.    試(shi)件破碎后,其試(shi)驗(yan)結果(guo)在(zai)顯(xian)示欄中顯(xian)示,單塊試(shi)樣(yang)試(shi)驗(yan)結束。

2.    如(ru)是單獨(du)試(shi)(shi)(shi)驗加(jia)載(zai)方(fang)式,繼續按照運行(xing)試(shi)(shi)(shi)驗中的第2、3步驟,到全部試(shi)(shi)(shi)驗試(shi)(shi)(shi)件做(zuo)完。

3.    如是選擇連(lian)續(xu)試驗加載(zai)方式,只需操作(zuo)人員卸載(zai)后(hou)在(zai)延(yan)時(shi)加載(zai)時(shi)間內裝(zhuang)夾好試件(jian),系統會自動運行試驗,至到試驗設置的(de)試樣件(jian)數(shu)完成為至。

4.    一組試(shi)驗完成后,試(shi)驗結(jie)果(guo)顯(xian)示區中會顯(xian)示其試(shi)驗詳細數據和zui終結(jie)果(guo)。

3.7. 查詢與(yu)打印

3.7.1.查詢

單(dan)擊工具欄(lan)上(shang)的(de) 按鈕,進入報(bao)表打印(yin)對話框,按要(yao)求選擇查找(zhao)的試(shi)驗,查找(zhao)項目和查找(zhao)內容(rong),單擊后,在查詢結(jie)果框中單擊要打(da)印的試驗(yan)。

3.7.2.  表(biao)頭設置

單(dan)擊“”按鈕,打開(kai)“”對話框,設置打印報告的表頭。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. 常(chang)規問題解答

現象(xiang)

原因(yin)

判斷并處(chu)理

加壓力值(zhi)無反應(ying)

1、控制(zhi)器死機;
2
、控制器A/D采樣有問(wen)題(ti);
3
、傳(chuan)感線接觸不良;

1、重啟控制器線,運行程序,觀察‘當(dang)前力碼’是否有反應。
2、拔掉控制器后(hou)的傳(chuan)感(gan)(gan)器線(xian),直接用手觸碰控制器端傳(chuan)感(gan)(gan)器接頭,查看觸碰時軟件力顯示值(zhi)有無變(bian)化,如有變(bian)化,則(ze)為傳(chuan)感(gan)(gan)器接觸不良,重新(xin)接傳(chuan)感(gan)(gan)器連線(xian);

串口無法

1、控制器通電是否(fou)正(zheng)常;
2
、串口(kou)連線是否正(zheng)常;
3
、電腦(nao)主板串(chuan)口燒壞;

1、重(zhong)啟控制器;
2
、重新連接串口線(xian);
3
、更換電腦(nao)主機;

沒(mei)有加壓,力值不(bu)穩定

1、傳感(gan)線接(jie)觸不良

運(yun)行程序,分(fen)別插上、拔掉傳感器線(xian),觀察‘當(dang)前力碼’是否正常(chang)。

活塞不上升

1、閥口初始開度(du)太小;
2、數字閥卡死;
3、驅(qu)動器有問題;
4、減壓閥卡死

1、以管理員身份登陸程序(xu),打(da)開系統設定下(xia)面的高級(ji)參數,調整閥口初始開度;
2
、點(dian)擊(ji)復位有(you)無聽(ting)到復(fu)位所(suo)發(fa)出的咔咔聲,再點擊運行,判斷所發出的聲音和復(fu)位時是否相(xiang)同;
3
、拆下數字閥的步進電機,轉動(dong)閥芯是否流暢;
4
、減壓閥芯能否推動

活塞上升速度過快

1、閥口初始開度太(tai)大;
2
 數字閥卡死

1、調小數(shu)字閥初始開度;
2
、拆下數(shu)字閥的步進電機,轉動閥芯是(shi)否流暢

加載速(su)度不穩

1、減壓閥芯有異物;
2
、油(you)泵脈動太大

1、清洗減壓閥;
2
、查看(kan)加載速度不穩時(shi)減壓閥溢流口出油是否穩定

高壓加載不(bu)上

1、減壓閥卡死;
2
、油泵壓力供(gong)應(ying)不(bu)上;
3
、液壓油太稀(xi)

1、清(qing)洗減壓(ya)閥;
2
、查看加(jia)載速度不(bu)穩(wen)時減壓閥溢流口出油是否穩(wen)定;
3
、更換更高號液壓油

打開(kai)控制器無(wu)閥口(kou)復位(wei)聲

1、驅動(dong)器有問題(ti);
2 數字閥卡死

1、更換驅動器;
2、更換數字閥

 

附錄一(yi):控(kong)制閥組裝示(shi)意(yi)圖

 

 

 

 

 

 

 

圖 18,控(kong)制閥組安裝示意圖

 

安裝說明:

1,油路安(an)裝過程中注意(yi)保持(chi)油路清潔;

2,如油(you)(you)路有濾油(you)(you)器請安裝在(zai)減壓閥進油(you)(you)口(kou)前;

3,數字(zi)閥安(an)裝請注意請安(an)裝方向;

4,數字閥(fa)固定在減壓閥(fa)上請(qing)注意O型(xing)密封圈。

 

 

 


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