DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機液晶顯示屏
1 總(zong)述
1.1OKE-300型液晶(jing)顯示數字電液測控系統簡介
系統采用高精度數字閥,具有力閉環控制功能,能夠實現等負荷速率加荷,控制精度高,可靠性好,* GB、ISO、ASTM等標準對于水泥、混凝土等材料的試驗要求。
1.2系統(tong)組成(cheng)
OKE-300/2000型數字電液(ye)測控(kong)箱、壓力傳(chuan)感器、數字閥。
1.3系統(tong)技術性能指標及參數(shu)
1、額(e)定工作電壓: ~220V±10%
2、功(gong)耗: ≤100W
3、示值重復性誤差: ≤±1%
4、測量精度范圍: 4%-100%FS
5、載(zai)荷等速率控(kong)制范圍(wei):4~100%FS/min;
6、工(gong)作(zuo)溫度: 室溫條件
7、儀表保險絲: 1A
1.4自(zi)動加(jia)載
系統(tong)能以預先設定(ding)的加載(zai)速(su)率(lv)自動(dong)等速(su)率(lv)加載(zai),自動(dong)判斷試(shi)樣破(po)碎,自動(dong)卸載(zai),自動(dong)存儲試(shi)驗結果。
1.5液(ye)晶(jing)動態顯示(shi)
加載(zai)(zai)過(guo)程中(zhong)液晶屏動態顯(xian)示載(zai)(zai)荷和載(zai)(zai)荷-時間曲(qu)線。
1.6聯機控制功能
若使用測控(kong)軟件,可以用微(wei)機進行聯機控(kong)制。
1.7儲存(cun)功(gong)能(neng)
本儀表內(nei)儲存(cun)的數據(ju)斷(duan)電后仍然能保留,恢復通電后能調取原存(cun)數據(ju)打印報告。本儀表內(nei)zui大儲存(cun)量是120組(zu)試(shi)驗結(jie)果,即編號(hao)為001~120#,當你(ni)輸入(ru)121個(ge)編號(hao)時*個(ge)編號(hao)被清(qing)除,存(cun)入(ru)121#數據(ju)后*個(ge)編號(hao)的數據(ju)被清(qing)除。
1.8打印功能
輸入試(shi)驗編號范圍,可以(yi)打印多組試(shi)驗結果(guo)。
DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機儀表操作
2.1開機
打(da)開測控箱電(dian)源開關,系統自(zi)檢并自(zi)動閥口復位后(hou)顯示(shi)如圖(tu)1所示(shi)主界(jie)面,預熱10分(fen)鐘。
2.2 參數設置
按(an)(an)一(yi)下(xia)[菜單(dan)]鍵,菜單(dan)“設(she)置”變成反顯(xian),此(ci)時按(an)(an)一(yi)下(xia)[選擇(ze)]鍵,儀表(biao)進入“參數設(she)定(ding)”界面,如圖2所示,焦點(dian)在“試樣編號(hao)”上,按(an)(an)方向(xiang)鍵可(ke)以將焦點(dian)移到要設(she)置的項目(mu)上,然后(hou)按(an)(an)[選擇(ze)]鍵即可(ke)進入。
2.2.1設置試樣編號:在圖2界面中將焦點移到“試樣(yang)編號”上后按[選擇]鍵(jian),屏(ping)幕上提示(shi)請(qing)輸入(ru)(ru)(ru)編號,如(ru)圖3所示(shi),在光標處(chu)輸入(ru)(ru)(ru)所要設置的(de)試樣(yang)編號,如(ru)“123008”,若輸入(ru)(ru)(ru)有(you)誤(wu),可以輸入(ru)(ru)(ru)多個0將錯(cuo)誤(wu)的(de)數字(zi)消除然后輸入(ru)(ru)(ru)相應的(de)數字(zi)即可,確認無(wu)誤(wu)后按[確認]鍵(jian)退出。
2.2.2 設置試樣(yang)載面:在圖(tu)2界面(mian)中將焦點(dian)移(yi)到“試(shi)樣截面(mian)”上后按[選(xuan)擇]鍵(jian),進(jin)入(ru)試樣(yang)截(jie)面選(xuan)擇界面,如圖4所示,用方向(xiang)鍵(jian)[▲][▼]或數字快捷將焦點移到(dao)所需的截面積(ji)上后按[選(xuan)擇(ze)]鍵確定。如果沒有試驗對應的選(xuan)項(xiang),可以使用方向鍵[▲][▼]或(huo)者數字快捷鍵(jian)[8]將焦(jiao)點移(yi)動到“任意抗壓截(jie)(jie)面(mian)”,然后(hou)(hou)按[選(xuan)擇]鍵(jian)進入,屏幕(mu)上提示(shi)請輸(shu)(shu)(shu)入面(mian)積,如圖5所示(shi),在光標(biao)處(chu)輸(shu)(shu)(shu)入所要(yao)設(she)置的(de)截(jie)(jie)面(mian)面(mian)積,如“001000”mmˆ2,若輸(shu)(shu)(shu)入有誤(wu),可以輸(shu)(shu)(shu)入多(duo)個0將錯誤(wu)的(de)數字消(xiao)除然后(hou)(hou)輸(shu)(shu)(shu)入相(xiang)應的(de)數字即可,確認無誤(wu)后(hou)(hou)按[確認]鍵(jian)退出。
2.2.3設置加載速度(du):在圖(tu)2界(jie)面中將焦點移到(dao)“加(jia)載速度”上后按[選擇(ze)]鍵(jian),出現“加(jia)載速度設置”對話框(kuang),如圖(tu)6所示,用方向鍵(jian)[▲][▼]或[][]或數字快捷(jie)鍵將焦點移到(dao)所需的速(su)度上后按(an)[選擇]鍵確定。如果沒在(zai)速(su)度對應的選項,可以使(shi)用(yong)方向(xiang)鍵[▲][▼]或[][]或數字快捷鍵[0]將焦點(dian)移(yi)動到“自(zi)定義”,然(ran)后按[選(xuan)擇(ze)]鍵進入,屏(ping)幕上提(ti)示請輸(shu)入速(su)度,如圖7所示,在光標(biao)處(chu)輸(shu)入所要設(she)置(zhi)的加載(zai)速(su)度,如“02400”N/s,若輸(shu)入有誤(wu),可以(yi)輸(shu)入多(duo)個0將錯(cuo)誤(wu)的數字消除(chu)然(ran)后輸(shu)入相應(ying)的數字即可,確認無誤(wu)后按[確認]鍵退出。
2.2.4設置時間日期:在(zai)圖2界面中將焦點(dian)移到“設置時(shi)間”上后按(an)[選擇]鍵,出現(xian)“系統時(shi)間設置”對話框(kuang),如圖8所示,用(yong)方向鍵[▲][▼]或[][]將焦(jiao)(jiao)點移(yi)(yi)到(dao)(dao)其它需要修(xiu)改的位置(zhi)。全部修(xiu)改完后,將焦(jiao)(jiao)點移(yi)(yi)到(dao)(dao)“設(she)置(zhi)”上,按[選(xuan)擇]鍵(jian)進入(ru)數據編輯狀態,改完后提案 [確(que)認]鍵(jian),焦(jiao)(jiao)點自動移(yi)(yi)到(dao)(dao)下一個輸入(ru)位置(zhi),或(huo)者使用方向鍵(jian)[▲][▼]或(huo)[][]將(jiang)焦點移到其它需要修(xiu)改的(de)位置(zhi)。全(quan)部(bu)修(xiu)改完(wan)后,將(jiang)焦點移到“設(she)置(zhi)”上,按[選擇(ze)]鍵(jian)(jian)保存設(she)置(zhi)的(de)日期和時間,若不希望保存,則按[取消]鍵(jian)(jian)退出(chu),或(huo)將(jiang)焦點移到“退出(chu)”上后按[選擇(ze)]鍵(jian)(jian)退出(chu)。本界(jie)面可以使(shi)(shi)用快(kuai)(kuai)捷[F1]快(kuai)(kuai)速移動到“設(she)置(zhi)”上,也可以使(shi)(shi)用快(kuai)(kuai)捷鍵(jian)(jian)[F2]快(kuai)(kuai)速移動到“退出(chu)”上。
2.2.5 設置控(kong)制參數:在(zai)圖(tu)2界(jie)面(mian)中將(jiang)焦點移(yi)到“控制(zhi)參數”上后按[選擇]鍵,出(chu)現“控制(zhi)參數設置”對話框,如圖(tu)9所示(shi),用方向鍵[▲][▼]或[][]將焦(jiao)點移到(dao)所需修改的位置(zhi)按(an)(an)[選擇]鍵進入數(shu)據(ju)編輯狀(zhuang)態,改完后按(an)(an)[確認]鍵,焦(jiao)點自動(dong)移到(dao)下一個輸入位置(zhi),或者(zhe)使用方(fang)向鍵[▲][▼]或[][]將焦(jiao)點(dian)移到(dao)其(qi)它需要(yao)修改的位(wei)置。全部修改完后,將焦(jiao)點(dian)移到(dao)“保(bao)存(cun)”上,按(an)[選擇(ze)]鍵(jian)保(bao)存(cun)設置的控制參數,若不希望保(bao)存(cun),則按(an)[取(qu)消(xiao)]鍵(jian)退(tui)(tui)出(chu),或(huo)將焦(jiao)點(dian)移到(dao)“退(tui)(tui)出(chu)”上后按(an)[選擇(ze)]鍵(jian)退(tui)(tui)出(chu)。本(ben)界面可(ke)以使用快捷鍵(jian)[F1] 快速移動到(dao)“保(bao)存(cun)”上,也可(ke)以使用快捷鍵(jian)[F2]快速移動到(dao)“退(tui)(tui)出(chu)”上。
2.2.6 設置PID參數:在圖2界面中將焦點移到“PID參(can)數”上(shang)后按(an)[選擇]鍵(jian),出現(xian)“PID參(can)數”對話(hua)框(kuang),如圖10所示,用方向(xiang)鍵(jian)[▲][▼]或[][]將(jiang)焦點移到所需修改(gai)的參數位置按[選擇]鍵進(jin)入(ru)(ru)數據編輯狀態,改(gai)完后按[確(que)認(ren)]鍵,焦點自動(dong)移到下一個輸入(ru)(ru)位置,或者(zhe)使用方向鍵[▲][▼]或[][]將焦(jiao)點移到其(qi)它需要修改的(de)位(wei)置(zhi)。其(qi)中LKP*表(biao)示(shi)(shi)(shi)線(xian)性段(duan)控(kong)制(zhi)的(de)比例系數,LKI*表(biao)示(shi)(shi)(shi)線(xian)性段(duan)控(kong)制(zhi)的(de)積分(fen)(fen)系數,KKP*表(biao)示(shi)(shi)(shi)持荷控(kong)制(zhi)的(de)比例系數,KKI*表(biao)示(shi)(shi)(shi)持荷控(kong)制(zhi)的(de)積分(fen)(fen)系數,全部修改完后(hou),將焦(jiao)點移到“保(bao)存(cun)(cun)”上(shang),按(an)[選(xuan)擇(ze)]鍵(jian)(jian)保(bao)存(cun)(cun)設置(zhi)的(de)控(kong)制(zhi)參(can)數,若不希望保(bao)存(cun)(cun),則(ze)按(an)[取消(xiao)]鍵(jian)(jian)退出(chu),或將焦(jiao)點移到“退出(chu)”上(shang)后(hou)按(an)[選(xuan)擇(ze)]鍵(jian)(jian)退出(chu)。本(ben)界面(mian)可(ke)以使用快(kuai)捷鍵(jian)(jian)[F1] 快(kuai)速(su)移動到“保(bao)存(cun)(cun)”上(shang),也可(ke)以使用快(kuai)捷鍵(jian)(jian)[F2]快(kuai)速(su)移動到“退出(chu)”上(shang)。
2.2.7軟件激活:
具體(ti)方法和廠家。
2.2.8 加載(zai)方式設置:在(zai)圖2界面將焦點(dian)移(yi)到到“加(jia)載方式”上后按[選擇(ze)]鍵,出(chu)現“加(jia)載方式設(she)置”對話框,如(ru)圖12所示(shi),若需修改加(jia)載方式,用(yong)方向鍵[▲][▼]將焦點移到加載方(fang)(fang)式選(xuan)項上后直接按1或2選(xuan)擇對應的加載方(fang)(fang)式,若(ruo)需(xu)修改卸載延時,用方(fang)(fang)向鍵[▲][▼]將(jiang)焦點(dian)移到(dao)卸載延時按[選擇]鍵(jian)進(jin)入(ru)數據(ju)編輯狀態,改完后(hou)按[確(que)認(ren)]鍵(jian)。全(quan)部修改完后(hou),將(jiang)焦點(dian)移到(dao)“保存(cun)”上(shang),按[選擇]鍵(jian),保存(cun)設置的參數,若(ruo)不希望保存(cun),按[取消]鍵(jian)退(tui)(tui)出(chu),或將(jiang)焦點(dian)移到(dao)“退(tui)(tui)出(chu)”上(shang)后(hou)按[選擇]鍵(jian)退(tui)(tui)出(chu)。
2.3 打(da)印數據(ju)
按(an)一下[打印(yin)]鍵,儀表(biao)進入打印(yin)界面,如圖13所示,輸入起始(shi)密碼和結束(shu)編號,輸入完成將焦點(dian)移(yi)到“打印(yin)”上,按(an)[選擇]鍵開始(shi)打印(yin),若不希(xi)望打印(yin),則按(an)[退(tui)(tui)(tui)出]鍵退(tui)(tui)(tui)出,或將焦點(dian)移(yi)到“退(tui)(tui)(tui)出”上后按(an)[選擇]鍵退(tui)(tui)(tui)出。本界面可以(yi)使用快(kuai)捷鍵[F1] 快(kuai)速(su)(su)移(yi)動到“打印(yin)”上,也可以(yi)使用快(kuai)捷鍵[F2]快(kuai)速(su)(su)移(yi)動到“退(tui)(tui)(tui)出”上。
3 試驗(yan)操作
1、啟動油泵。
2、進(jin)入(ru)參數設(she)置對話框,設(she)置好試驗編號(hao)、試樣截面、加載(zai)速度。若閥口(kou)未復(fu)(fu)到位。閥口(kou)復(fu)(fu)位時(shi)如(ru)果聽到“嘎(ga)嘎(ga)嘎(ga)”的聲音(yin)則證(zheng)明閥口(kou)已經(jing)開(kai)始復(fu)(fu)位,等“嘎(ga)嘎(ga)嘎(ga)”的聲音(yin)結束后(hou),復(fu)(fu)位完畢(bi)。
3、裝好被測試樣。
4、按[開始]鍵(jian)(jian)開始試(shi)(shi)(shi)驗(yan),當(dang)活塞抬(tai)起后(hou),若(ruo)當(dang)前力值不為(wei)零,可(ke)以按[清零]鍵(jian)(jian)清零。當(dang)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)受壓(ya)后(hou),若(ruo)設(she)(she)置為(wei)“自動(dong)(dong)加(jia)(jia)載(zai)”,則(ze)系統按照預(yu)先設(she)(she)定的加(jia)(jia)載(zai)速度(du)自動(dong)(dong)加(jia)(jia)裁,試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)破碎后(hou)系統自動(dong)(dong)卸(xie)載(zai);若(ruo)設(she)(she)置為(wei)“手動(dong)(dong)加(jia)(jia)載(zai)”,則(ze)需手動(dong)(dong)控(kong)制送油閥加(jia)(jia)載(zai)至試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)破碎,并打開回油閥卸(xie)載(zai),儀表(biao)自動(dong)(dong)記錄試(shi)(shi)(shi)驗(yan)結(jie)(jie)果,序號自動(dong)(dong)加(jia)(jia)一(yi)(yi),若(ruo)一(yi)(yi)組(zu)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)做(zuo)(zuo)完,則(ze)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)編號自動(dong)(dong)加(jia)(jia)一(yi)(yi)。若(ruo)未做(zuo)(zuo)完一(yi)(yi)組(zu)試(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang),而想結(jie)(jie)束該組(zu)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)時,可(ke)以按[菜單]鍵(jian)(jian),將焦點移到“下(xia)一(yi)(yi)組(zu)”后(hou)按[選擇]鍵(jian)(jian)。
5、重復3、4操作(zuo),直至試樣(yang)全部做完。
6、打印(yin)(yin):按(an)[打印(yin)(yin)]鍵后,屏幕提示(shi)輸(shu)入試(shi)(shi)驗(yan)編(bian)(bian)號范圍(wei),輸(shu)入完成后按(an)[確認]鍵即可將該編(bian)(bian)號范圍(wei)的(de)試(shi)(shi)驗(yan)結(jie)果全部打印(yin)(yin)出來(lai)。
7、查(cha)(cha)(cha)詢:按(an)[查(cha)(cha)(cha)詢]鍵(jian)后(hou)(hou),屏幕提示輸(shu)(shu)入試驗編號,輸(shu)(shu)入試驗編號后(hou)(hou)按(an)確認(ren)]鍵(jian),若(ruo)沒查(cha)(cha)(cha)到(dao)(dao),則(ze)會提示“數(shu)據不(bu)存在”,儀表(biao)查(cha)(cha)(cha)到(dao)(dao)后(hou)(hou),屏幕會顯示該組試驗結果(guo)如(ru)圖14所示。若(ruo)需打(da)印,則(ze)將焦(jiao)點移到(dao)(dao)“打(da)印”上,按(an)[選擇]鍵(jian)打(da)印。
4 計(ji)量標定/檢定操(cao)作
按計量(liang)(liang)法規(gui)定(ding),本(ben)儀表(biao)一年檢定(ding)一次(ci),且由當地技監局(ju)的法定(ding)計量(liang)(liang)部門進行。
本儀(yi)表在使用中除(chu)法定計(ji)量部門和廠家外,用戶請勿隨(sui)意(yi)進入檢定狀態,否則會(hui)將(jiang)內部數據搞亂,本儀(yi)表將(jiang)不能(neng)正常使用。
儀表通電后(hou),儀表進入(ru)測(ce)量狀態,預熱五(wu)分鐘后(hou),設置(zhi)合(he)適的速度(du)(1%FS/s)用三等標準(zhun)測力計進(jin)行(xing)檢定。
1、預(yu)壓(ya)三次(ci):按(an)(an)[開(kai)始]鍵加荷至額(e)定值(zhi)后(hou),按(an)(an)[停止]鍵卸載,該操(cao)作執行(xing)三次(ci)。
2、當儀(yi)(yi)表處(chu)在圖(tu)1界(jie)面(mian)中時,按菜(cai)單鍵,將(jiang)焦(jiao)點(dian)移到“檢(jian)定(ding)”按[選擇(ze)(ze)]鍵,儀(yi)(yi)表要求(qiu)輸(shu)入(ru)密(mi)碼(ma)(ma),正確(que)輸(shu)入(ru)8位(wei)密(mi)碼(ma)(ma)后(hou)進(jin)入(ru)檢(jian)定(ding)點(dian)設置界(jie)面(mian)如圖(tu)15所(suo)示(shi) ,輸(shu)入(ru)需要檢(jian)定(ding)的(de)(de)幾個點(dian)(后(hou)面(mian)不需要的(de)(de)全(quan)部輸(shu)入(ru)0),將(jiang)焦(jiao)點(dian)移到“設置“上后(hou)按[選擇(ze)(ze)]鍵,儀(yi)(yi)表進(jin)入(ru)檢(jian)定(ding)程(cheng)序,顯示(shi)如圖(tu)16的(de)(de)界(jie)面(mian)。
3、將焦點(dian)移到(dao)“慢速(su)”上,按(an)[開始(shi)]鍵開始(shi)加載,儀表實時(shi)顯(xian)示當前(qian)力(li)值(zhi),當接近(jin)設定(ding)(ding)的(de)(de)檢定(ding)(ding)點(dian)時(shi),如(ru)第1點(dian)為30kN,當前(qian)力(li)值(zhi)為25 kN時(shi),按(an)[選擇(ze)]鍵,按(an)鈕“慢速(su)”變為“快速(su)”,此時(shi)系(xi)統(tong)自(zi)動(dong)(dong)按(an)設定(ding)(ding)速(su)度(du)的(de)(de)1/10加載,可以觀察到(dao)測力(li)環的(de)(de)指針走速(su)明顯(xian)變慢,當測力(li)環的(de)(de)指針正(zheng)好走到(dao)設定(ding)(ding)點(dian)(如(ru)30kN)的(de)(de)刻(ke)度(du)時(shi),按(an)一下[打印(yin)]或[確(que)認]鍵,儀表自(zi)動(dong)(dong)記(ji)錄此時(shi)的(de)(de)力(li)值(zhi)并(bing)顯(xian)示在檢定(ding)(ding)點(dian)右(you)邊的(de)(de)力(li)值(zhi)框(kuang)中,如(ru)30.01。系(xi)統(tong)繼續按(an)正(zheng)常(chang)速(su)度(du)加載,當力(li)值(zhi)接近(jin)下一檢定(ding)(ding)點(dian)時(shi),重復上述操作,直至檢完所在檢定(ding)(ding)點(dian),系(xi)統(tong)自(zi)動(dong)(dong)卸載,按(an)“保(bao)存(cun)”即可保(bao)存(cun)當前(qian)記(ji)錄的(de)(de)數(shu)據,如(ru)需修(xiu)(xiu)改(gai)則按(an)“修(xiu)(xiu)改(gai)”進(jin)行手動(dong)(dong)修(xiu)(xiu)改(gai),如(ru)圖(tu)17.可以使(shi)用(yong)(yong)方向鍵[▲]來切(qie)換為“快速(su)”,使(shi)用(yong)(yong)方向鍵[▼]來切換為“慢(man)速”
3、重復檢(jian)測3次,計(ji)算力值精度(du),選擇[返回]退出。
4、本(ben)控(kong)制器的(de)標定和(he)檢(jian)定使(shi)用的(de)是(shi)同一個功能程序,標定好(hao)可以(yi)直(zhi)接打印誤差,所(suo)以(yi)不必再進行檢(jian)定。
5 硬(ying)件安裝介紹(shao)
5.1數(shu)字閥及減壓(ya)閥
1、數字伺服(fu)閥(fa)安裝在減壓閥(fa)上,使(shi)用M5的內六腳螺釘固定(注:在安裝數字伺服(fu)閥(fa)前,要確認閥(fa)體上的三個(ge)O形圈是否完好(hao),)
5.2傳感器(qi)
系統采用(yong)高精度(du)的壓強傳感器,接口尺寸為(wei)M20*1.5
5.3 測控箱
測控箱后面板提供(gong)4個接口(kou),4芯航(hang)(hang)空(kong)(kong)插頭(tou)與數(shu)字閥相連,5芯航(hang)(hang)空(kong)(kong)插頭(tou)與壓(ya)力傳(chuan)感器(qi)相連,DB9針為串行通(tong)訊(xun)接口(kou),2芯小航(hang)(hang)空(kong)(kong)插頭(tou)為過載保護接口(kou)。
四芯數字閥接口:
引腳 | 引(yin)腳接法(fa) |
1 | 步進電機A 相 |
2 | 步進電機A’相 |
3 | 步進電機B 相 |
4 | 步(bu)進電機B’相 |
五芯傳感器接(jie)口:
引腳 | 引腳接(jie)法(fa) |
1 | 傳感器供電 + |
2 | 傳(chuan)感器輸出 + |
3 | 傳感(gan)器輸出 - |
4 | 傳感器供電 - |
5 | 屏蔽線 |
DB9串行接(jie)口:
引腳 | 引(yin)腳接法 |
2 | TXD |
3 | RXD |
5 | GND |
6 注意(yi)事項及(ji)常見(jian)故障檢(jian)修
6.1注(zhu)意事項
1,測控系統必須單(dan)(dan)獨(du)接單(dan)(dan)相交流220V±10% 電(dian)源(yuan);
2,安放試(shi)驗(yan)機的試(shi)驗(yan)室(shi)必須具備良好地線(xian);試(shi)驗(yan)機主機外殼必須可靠接地;
3,試(shi)驗過程中(zhong),如出現(xian)突然斷電:①關(guan)閉(bi)總(zong)電源(yuan);②供電恢復正常后,首先打開(kai)測控(kong)箱的(de)電源(yuan)開(kai)關(guan),進(jin)入控(kong)制軟件(jian)的(de)主界(jie)面,點擊主界(jie)面的(de)“閥口復位”直至(zhi)聽(ting)到嘎(ga)嘎(ga)聲為止,此時油缸緩(huan)慢回(hui)落,待油缸*回(hui)落后,啟動(dong)油泵(beng),重新(xin)開(kai)始(shi)試(shi)驗;
4,打(da)開(kai)電氣系(xi)統(tong)外殼和人離開(kai)試驗機(ji)前(qian),應先(xian)關閉總(zong)電源開(kai)關;
6.2 常見故(gu)障及處理
常見故障 | 產(chan)生原因 | 排除方法 |
連續多次閥(fa)口復位無聲(sheng)音 | 1,控制線沒接(jie) 2,閥芯卡住 | 1,檢查控制線是否連好(hao) 2,2,在(zai)廠(chang)家的指導下(xia)清洗(xi)數字閥(fa) |
按[開始]試驗機(ji)無反映 | 1,閥口開度不夠(gou) 2,閥芯卡住 3,控制線沒接好 | 1,加大閥口(kou)開度 2,在廠(chang)家的指(zhi)導(dao)下清洗(xi)數(shu)字閥 3,檢查控(kong)制(zhi)線(xian) |
運(yun)行后活塞上升速度很快,有沖現象 | 1,閥口(kou)開度太大 2,開始運行前(qian)閥(fa)口未處于(yu)初始化位置 | 1,減(jian)小閥口開度 2,連續多次(ci)運(yun)行閥口復位,直到聽(ting)到初始化聲(sheng)音(yin) |
運行后力值沒有(you)顯(xian)示 | 1,傳感器連接線接觸(chu)不良 2,控制板出問題 3,傳(chuan)感器出問題 | 1,檢查傳感器連線 2,更(geng)換(huan)控(kong)制板 3,更換傳感器 |
運行后上升(sheng)速度很慢(man) | 1,油(you)(you)管接(jie)頭處有(you)油(you)(you)泄(xie)漏 2,閥口開度(du)不夠 | 1,重新(xin)接好油管 2,加大閥口開度(du)
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加載(zai)速率不穩定(ding) | 1,控制參數設(she)置不理想(xiang) | 1,在廠家的指導下重新(xin)設置控制參(can)數 |
不能加載(zai)到zui大載(zai)荷 | 1,油管接頭(tou)處有(you)油泄漏 | 1,重新接好油(you)管 |
使用說明書---電腦軟件
1 簡介
2.2. 系統(tong)簡(jian)介
系統包(bao)括數字閥,傳感器,控(kong)制(zhi)器及軟件,滿足GB、ISO、ASTM等標準對水泥、砂漿(jiang)、混凝土等材料的試驗要求(qiu),適用于微(wei)(wei)機(ji)控(kong)制(zhi)全自動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)式壓(ya)(ya)力(li)試驗機(ji)或手動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)式壓(ya)(ya)力(li)試驗機(ji)改造升(sheng)級為微(wei)(wei)機(ji)控(kong)制(zhi)全自動(dong)壓(ya)(ya)力(li)試驗機(ji)。
2.3 軟件簡介
3軟(ruan)件主要包括試驗(yan)選擇,力值標定(ding),設定并打印試驗報告(gao),加載曲線實(shi)時顯(xian)示功能。
3.1軟件(jian)按裝
插入隨機附帶的(de)軟件光(guang)盤,打開光(guang)盤,按以下步驟操 作即可完成軟件安(an)裝。
1. 雙擊(ji)打開光盤中CL300.exe
2. 在接下(xia)來的(de)出(chu)現的(de)窗(chuang)口中,點擊“下(xia)一(yi)步”,出(chu)現安(an)裝路徑選擇窗(chuang)口;
3. 在安(an)裝(zhuang)路(lu)(lu)徑(jing)選擇窗口設置路(lu)(lu)徑(jing),點(dian)擊“下一(yi)步(bu)”。程序(xu)缺省(sheng)安(an)裝(zhuang)路(lu)(lu)徑(jing)為“C:\Program Files\CL300\”請不要更改(gai)安(an)裝(zhuang)路(lu)(lu)徑(jing),直(zhi)接(jie)點(dian)擊“下一(yi)步(bu)”;
4.在接(jie)下來(lai)的界(jie)面中(zhong)點擊“在桌面添(tian)加程序快捷方式”安裝。
5.在接下來的界面中點(dian)擊“安裝”既開(kai)始程序自動安裝
2. 界面(mian)功能(neng)
2.1. 菜單
包括三部分: 用戶設置、系統設(she)定(ding)、關(guan)于。
2.1.1. 用戶(hu)操(cao)作
單(dan)擊(ji)菜單(dan)“用(yong)戶(hu)設(she)置(U)”下(xia)的“用戶(hu)操(cao)作”按鈕,打(da)開用戶操作對(dui)話(hua)框(kuang);
管理系統操(cao)作用(yong)戶(hu),可以(yi)新增(zeng),刪除“Tester”權限(xian)用(yong)戶(hu),修改“Admin”用(yong)戶(hu)密碼(ma)。
2. 新(xin)增用戶(hu):
2.1單擊“新增用戶”按鈕,打開新增用戶對話框;
2.2在(zai)對話框中輸入用戶名(ming)、密碼,單擊“OK”按鈕,完成(cheng)新增(zeng)用戶;
說明:
新增(zeng)加用戶只能增(zeng)加“Tester”權限用戶。
3. 刪除用戶:
3.1在系統用戶(hu)框中選中需要刪除的用戶(hu)名,單擊“刪除用戶(hu)”完成用戶刪除(chu);
4. 修改(gai)密碼:
4.1在系統用(yong)戶(hu)框中選中需要(yao)修改密(mi)碼的用(yong)戶(hu)名,單(dan)擊(ji)“修改密碼”按鈕,打開密碼(ma)修改對(dui)話框;
4.2在密(mi)碼修(xiu)改對話框中輸入對應用戶名的(de)老密(mi)碼、需要設(she)置的(de)新(xin)密(mi)碼、新(xin)密(mi)碼確認,單擊“OK”按鈕,完成用戶密碼修改。
2.1.2. 用戶注(zhu)銷(xiao)
1. 單(dan)擊菜單(dan)“用戶設置(U)”下的“用戶(hu)注銷(xiao)”按(an)鈕,打開用(yong)戶注銷對話框;
2. 在(zai)用戶(hu)名(ming)下拉框選擇需要重(zhong)新(xin)登錄的用戶(hu)名(ming),并輸入(ru)相應的密碼,單擊 “登錄”完成。
2.1.3. 高級參數(shu)
單(dan)擊菜單(dan)“系統設定”下的“高級(ji)參數”按(an)鈕,進入高級參(can)數設(she)置,設(she)置的(de)內容有(you): 基本參(can)(can)數、閥(fa)參(can)(can)數、PID參數、傳感器校準值,此功能(neng)只對“Admin”開放。
大部分(fen)參數在(zai)軟件(jian)和控制箱中都有存儲,在(zai)軟件(jian)界面(mian)上分別(bie)顯示為“軟件(jian)的值(zhi)”,“控制箱的值(zhi)”。
2.1.4. 基本參數(shu)
1. 系(xi)統zui大(da)力值:試驗(yan)機的(de)zui大(da)力值,設置后試驗(yan)機的(de)zui大(da)保(bao)護力值為zui大(da)力值的(de)1.03%;
2. 控(kong)制(zhi)(zhi)入口力(li):試驗機進入力(li)閉環控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)zui小試驗力(li);
3. 起始力值:主界面上(shang)開(kai)始繪制(zhi)曲線的zui小力值;
4. 運行等待時間(jian):開(kai)始試(shi)驗后(hou),試(shi)驗機(ji)載荷等待進入控制(zhi)入口力(li)的zui長時間(jian);
5. 卸(xie)載延時(shi):載荷卸(xie)載時(shi),滯后關閥的延時(shi)時(shi)間(jian);
6. 破碎(sui)起判力值:判斷(duan)試(shi)樣破碎(sui)的zui小力值,在此值以下(xia),系統(tong)不判斷(duan)試(shi)樣破碎(sui);
7. 破(po)碎判斷(duan)方法:
a) 一點判(pan)(pan)(pan)斷:當(dang)zui大力(li)值與當(dang)前的力(li)值之差大于破碎判(pan)(pan)(pan)斷條(tiao)件(jian)力(li)值時(shi),判(pan)(pan)(pan)斷試樣破碎;
b) 多點判(pan)斷(duan):判(pan)斷(duan)破碎的累積次數(shu)(shu),大(da)于設置(zhi)次數(shu)(shu)后判(pan)斷(duan)試樣破碎;
8. 破碎判斷(duan)條件:一點判斷(duan)和多點判斷(duan)中(zhong)的(de)條件力(li)值;
2.1.5. 閥參數
1.閥(fa)口初始開(kai)度(du):調節空(kong)載時活塞的上升(sheng)速度(du);
2.剛接觸時的(de)回(hui)退(tui)開(kai)(kai)度:進(jin)入(ru)控制入(ru)口力(li)后,閥的(de)迅速回(hui)退(tui)開(kai)(kai)度,以緩和(he)沖(chong)擊力(li)。
3. 閥口中位開度:能保持空載時(shi)活塞不升不降時(shi)的開度。
2.1.6. PID控制參數
1. 區別(bie)12兩段的(de)力值:三段控制的(de)一二(er)兩段的(de)力值分(fen)割點;
2. 區別23兩段的(de)(de)力值:三段控制(zhi)的(de)(de)二三兩段的(de)(de)力值分割點;
3. zui大(da)(da)輸(shu)出控制量:系統(tong)單步(bu)控制的zui大(da)(da)輸(shu)出;
4. KP參(can)(can)數:PID參(can)(can)數中的比例因子KP,KP加(jia)大(da),減少系統加(jia)載速(su)度(du)誤差,提高控(kong)制精度(du);KP太(tai)大(da),系統趨于不穩定,KP太(tai)小,會加(jia)大(da)加(jia)載速(su)度(du)控(kong)制誤差。
5. KI參數:PID參數中(zhong)的比例因子KI,KI較大(da),對(dui)系統性能影(ying)響小,調節的響應(ying)速度(du)慢,KI合適,過(guo)度(du)過(guo)程特(te)性比較理想。KI太小,速度調節震蕩次(ci)數多(duo),系統不穩定。
2.1.7.傳(chuan)感器校準(zhun)值(zhi)
1. 第(di)n點值(kN):第(di)n點的標(biao)準力值;
2. 第(di)n點(dian)碼(ma):第n點的標(biao)準力碼值。
參(can)數(shu)修改和(he)備份還(huan)原:
每個參數都可以用鼠標點(dian)擊后直接按數字修(xiu)改.
1.讀取(qu)控(kong)制箱:讀取(qu)控(kong)制箱的參數值;
2.更正控(kong)制箱:以軟件(jian)參數為準, 使控(kong)制器的(de)參數與軟件(jian)*.
3.更正軟件(jian):以控(kong)(kong)制(zhi)器參數為準, 使軟件(jian)的參數與(yu)控(kong)(kong)制(zhi)器*.
4.備份參(can)數:保存參(can)數設定(ding),當用(yong)戶重(zhong)裝系(xi)統或軟件時做備用(yong).
5.還原參(can)數:當用戶(hu)重裝系統(tong)或(huo)軟件(jian)后,還原之前的(de)備份參(can)數.
注意:軟件與控制(zhi)器參數不(bu)*時,程序不(bu)能正(zheng)常運行!
設置好參數后,選擇(ze)“”按鈕(niu)完成保存并退出(chu)高級參數設置。
2.2. 工(gong)具欄
2.2.1. 試驗選擇
1. 單擊工具欄(lan)上的按鈕(niu),出現下拉菜單(dan);字體前打
“√”的(de)(de)方案為目(mu)前軟(ruan)件(jian)已(yi)經選中的(de)(de)試驗對象(xiang);其他為備選用的(de)(de)對象(xiang)
2.單擊(ji)下拉菜(cai)單中(zhong)的(de)其他試驗對象,如(ru)單擊(ji)“普(pu)通混凝(ning)土抗折”按鈕,軟件將試(shi)驗方(fang)案(an)切換到普通(tong)混凝土抗折試(shi)驗對象;
2.2.2.打印(yin)
1.單擊工具欄上的按鈕:
1.1在試驗(yan)對象選擇中選擇要(yao)從中查詢試驗(yan)對象名(ming)稱;
1.2在查(cha)找項目(mu)對話框中選(xuan)擇查(cha)找的(de)方式(試驗(yan)編號、試驗(yan)日期);
1.3在查(cha)詢內容對話(hua)框中輸入查(cha)詢的編號或日(ri)期;
1.4單擊(ji)報告(gao)打印(yin)打印(yin)對話框中按鈕(niu),查詢結果(guo)顯(xian)示(shi)框中顯(xian)示(shi)查詢到試驗的數據;
2.打印試驗結果:
2.1在查詢結果中單擊選擇需要(yao)打印的試驗記錄.單擊報表打印對話框中按(an)鈕,打印預覽(lan)如下(xia):
在按左上角(jiao)的打印,直(zhi)接(jie)打(da)印(yin)輸(shu)出.
2.2報表頭設置,單(dan)擊報表打印對(dui)話框中按鈕,打開報表”表頭(tou)設置”對話(hua)框;
2.3在(zai)”打印表頭(tou)設置”框中(zhong)輸入(ru)報(bao)告(gao)表頭的名稱和對應的內容;
增(zeng)(zeng)加(jia)行(xing):表頭輸入框中(zhong)增(zeng)(zeng)加(jia)一行(xing)內容.
減少行(xing):表頭輸入(ru)框中刪(shan)除一行(xing)內容,全(quan)部(bu)刪(shan)除后,打印時無打印表頭顯(xian)示.
每次打印都使用這個表頭。
2.4單擊”打印表頭(tou)設(she)置(zhi)”對話框中按鈕,報告表頭設置完(wan)成;
2.2.3.力(li)值(zhi)標定
1.單擊工具欄上的按鈕;打開“力值標定”對話框;
再(zai)按(an)“開始校準”,在如下對話框中可(ke)以設(she)置(zhi)標定點,和(he)加載速度,一(yi)般使用(yong)默認的設(she)置(zhi)即(ji)可(ke),按(an)“確定”.退出(chu)并回到力(li)值校準對話框:
此時(shi)控(kong)制(zhi)系統(tong)(tong)會自(zi)動加載,并按(an)照設定的標定點(dian)(dian),提(ti)前減慢(man)加載速度(du),即當快到30kN,標定點(dian)(dian)前時(shi),系統(tong)(tong)自(zi)動減慢(man)加載速度(du),以(yi)便于采點(dian)(dian),當標準(zhun)測力環到設置點(dian)(dian)時(shi),立即按(an)“采點”或按空格鍵,采點(dian).采點(dian)后,系(xi)統有自動加快加載速度,直到第二個(ge)設定(ding)(ding)點(dian),依(yi)次順序,完成所有的設定(ding)(ding)點(dian)的標定(ding)(ding),到zui后一個(ge)點(dian)采點(dian)完成后,系(xi)統自動卸(xie)載,結束標定(ding)(ding),并計算誤差,力值標定點(dian)力碼全部采(cai)集完成后,系統提示(shi)是否(fou)打開力碼設定界面(mian),一般不(bu)要進入(ru)。
此時(shi)直接按打印可(ke)打印出檢定(ding)結果.當(dang)誤差在允許范(fan)圍內時(shi)按“保存退出”退出標定對話框.
因(yin)為標(biao)(biao)定(ding)(ding)(ding)結束后,系(xi)(xi)統可(ke)以打(da)印出誤(wu)差,即(ji)標(biao)(biao)定(ding)(ding)(ding)的(de)同(tong)時也相當于檢(jian)(jian)(jian)定(ding)(ding)(ding),本系(xi)(xi)統的(de)檢(jian)(jian)(jian)定(ding)(ding)(ding)界面和(he)功能和(he)標(biao)(biao)定(ding)(ding)(ding)是(shi)一樣的(de),因(yin)此,當標(biao)(biao)定(ding)(ding)(ding)后,并誤(wu)差在允許范圍時,不必再(zai)進行檢(jian)(jian)(jian)定(ding)(ding)(ding).
2.2.4. 結束力值校準
力值校準中(zhong),單擊工具欄上的“結(jie)束校準”按鈕,人工結(jie)束力值校準。
2.2.5. 力碼值設置(zhi)
單擊工具欄上的“力碼(ma)設置(zhi)”出現效準的力值力碼(ma)設定對話框,
舊(jiu)的校準(zhun)力(li)值(zhi)力(li)碼是前一次進行力(li)值(zhi)校準(zhun)的結果數據;新(xin)的力(li)值(zhi)力(li)碼是準(zhun)備保(bao)存到系統中(zhong)的新(xin)的力(li)值(zhi)力(li)碼表;修正完成后(hou)單擊“確(que)認(ren)”,完成力(li)值力(li)碼(ma)修(xiu)改(gai)。
2.2.6. 打(da)印力值力碼
a) 單(dan)擊(ji)工具欄上的“打印”按鈕,打開校(xiao)準結果打印預覽;
b) 單(dan)擊預(yu)覽(lan)界面(mian)工具(ju)欄上的“打印(yin)”,將完(wan)成打印。
c)單(dan)擊工(gong)具欄上的“保存(cun)(cun)退出/不保存(cun)(cun)退出”按鈕(niu),退出“力值校準”。
2.2.7.定(ding)荷
單(dan)擊工具(ju)欄上(shang)的(de)按鈕,出現“設置定荷力值和時間”對(dui)話框(kuang),在對(dui)話框(kuang)中輸入要定荷的力值和時(shi)間,單(dan)擊按(an)鈕,開始(shi)定(ding)載荷(he)試驗.
系統(tong)按照(zhao)預(yu)定的力值和時間,進入定載荷試驗,此試驗功能(neng)不能(neng)出試驗結果。
2.2.8. 結束一組
單擊工具欄上的按鈕,結(jie)束當前的試驗(yan),一次試驗(yan)在未做(zuo)完試值的試樣數量(liang)想提前結(jie)束時,可用此(ci)功能。
2.2.9. 退出
單擊工具欄上的按鈕,結束當前組試驗。
2.3. 示值(zhi)顯示欄
2.3.1載(zai)荷
1. 載荷小數位調(diao)整(zheng):
在(zai)(zai)實時載(zai)荷顯(xian)(xian)示區中,單(dan)擊右鍵出現載(zai)荷小(xiao)數(shu)位(wei)選擇(ze)菜單(dan),在(zai)(zai)選擇(ze)菜單(dan)中單(dan)擊選擇(ze)載(zai)荷需要(yao)顯(xian)(xian)示的小(xiao)數(shu)位(wei)數(shu);
2.載荷清零:單擊載荷顯示(shi)欄(lan)中的(de)按鈕(niu),載荷清零;
實(shi)時顯示試(shi)驗力(li)值(zhi)、載荷峰值(zhi),單位為kN;
載荷清(qing)零:試(shi)驗(yan)載荷進入試(shi)驗(yan)控制(zhi)入口力(li)后不允許(xu)清(qing)零,正確(que)清(qing)零應該在(zai)試(shi)驗(yan)機(ji)活塞抬起(qi)勻(yun)速上升(sheng)并(bing)在(zai)沒有受壓前清(qing)零,載荷清(qing)零準(zhun)確(que)才能保證試驗載荷準確。
2.3.2.強(qiang)度(du)
小數位(wei)調整(zheng)(zheng):同(tong)載(zai)荷小數位(wei)調整(zheng)(zheng)方法(fa)。
實時顯示試驗強(qiang)度、強(qiang)度峰值,單(dan)位為MPa;在試驗(yan)過程(cheng)中,試驗(yan)員可隨時調整強(qiang)度顯(xian)示小數位(wei)數。
2.3.3速度
實時顯示試驗加載(zai)速度(du)、,單位為kN/s. 速度小(xiao)數位調(diao)整:同載荷小(xiao)數位調(diao)整方法。
時(shi)間
實時顯示試驗(yan)進行(xing)時間.
2.4.試(shi)驗參數(shu)區(qu)
2.4.1. 試件編號
1.用戶在(zai)設(she)置試(shi)驗編號時,需要注意,試(shi)驗編號中(zhong)只能包括字(zi)母(mu)、數字(zi)或下劃線,不(bu)能用‘\’之類的符號;
2.試驗參數是國家標(biao)準(zhun)要求用戶輸入的參數。
2.4.2.加(jia)載速率(lv)
設置試驗加載過(guo)程中的速度(du);
根據(ju)試驗方(fang)法(fa)的(de)不(bu)同,為(wei)方(fang)便用戶的(de)輸(shu)入(ru),加載速(su)度分(fen)應(ying)力(li)加載速(su)率和載荷加載速(su)率,單位分(fen)別為(wei)MPa/s和kN/s。
2.4.3.試(shi)件(jian)塊數
設置一(yi)組(zu)試(shi)驗的數量。
2.4.4.是否(fou)連續試驗(yan)
讓計算機在同一(yi)組試驗內,完成(cheng)一(yi)個試件后,自動進行下一(yi)試件。
2.4.5.延時(shi)時(shi)間
在(zai)連(lian)續(xu)(xu)試(shi)驗時,前試(shi)件與(yu)下(xia)一塊試(shi)件的間(jian)隔時間(jian),設(she)置連(lian)續(xu)(xu)試(shi)驗時,延時選項才(cai)有(you)效,設(she)置的延時時間(jian)主要方便于試(shi)驗員裝夾(jia)試(shi)樣(yang)。
2.5試驗結果(guo)
1.一組試驗后結(jie)果(guo)數據程序自動(dong)計算并在(zai)試驗結(jie)果(guo)區(qu)中顯示;
2.一(yi)組試驗數據如(ru)有(you)不(bu)滿足要求(qiu)的,會(hui)在數據前加“*”標識。
2.6.控制按鈕區
試(shi)驗(yan)操作主要(yao)按鈕,主要(yao)包括二項功(gong)能:運行試(shi)驗(yan),停止(zhi)試(shi)驗(yan)
運行:單擊 按鈕,程序進入運行狀態(tai)
停止:程序運行中,單擊按鈕,試驗停止
2.7.加載曲線圖
顯示加(jia)(jia)載(zai)過程中時間(jian)與(yu)載(zai)荷的加(jia)(jia)載(zai)過程的曲(qu)線,其曲(qu)線可以放大(da)、恢復。
曲(qu)線(xian)放大:在曲(qu)線(xian)顯示區域中(zhong),點擊鼠標(biao)左(zuo)鍵,從左(zuo)上角往右(you)下角拖(tuo)動鼠標(biao)選中(zhong)需(xu)要放大的(de)曲(qu)線(xian)區域,可連(lian)續曲(qu)線(xian)放大。
曲(qu)線(xian)恢復:在(zai)曲(qu)線(xian)顯(xian)示區域中,按住鼠標(biao)左鍵,從右下(xia)角往左上角拖(tuo)動(dong)鼠標(biao),曲(qu)線(xian)可以恢復初始狀態。
2.8狀態欄
狀(zhuang)態(tai)欄位于(yu)界面底(di)部,狀(zhuang)態(tai)主要有:試驗類(lei)型、系統狀(zhuang)態(tai)、當(dang)前力(li)碼狀(zhuang)態(tai)、版本號CL-300 V202.XX.XXX
3.試(shi)驗
3.1. 啟動系(xi)統
1. 打(da)開控制箱電源;
2. 雙擊計算機桌面(mian)上的圖(tu)標,進入用戶(hu)登錄(lu)界面;
3.在(zai)用(yong)戶(hu)登入(ru)界面中選擇登錄的(de)用(yong)戶(hu)名,輸入(ru)相應密碼后,單擊,軟件與控制器進行聯機確認和(he)參數校驗,校驗成功(gong)后(hou)進入程序主界面(mian)。
出廠設(she)置用戶名(ming)為(wei)(wei)“管理員”和“user”,密碼為(wei)(wei)“123”。
軟件與控制器(qi)無(wu)法聯機,系(xi)統會提示無(wu)法控制器(qi),系(xi)統將無(wu)法正常運(yun)行;
單擊“確定”后出(chu)現“串口設置(zhi)”窗口。
a) 串口號:控制器與計(ji)算機連接的串口號;
b) 波(bo)特率、奇偶(ou)校驗、停止位、數據長度(du):串口數據傳遞(di)參(can)數;
4. 如軟件(jian)與控制(zhi)器(qi)中數據有不*,程序將提示(shi)軟件(jian)與控制(zhi)器(qi)參數不*,并顯示(shi)“系統參數”窗口(kou),根據判斷選擇修(xiu)改軟件或控制(zhi)箱后(hou),按“確認”進入(ru)程(cheng)序。
3.2.選(xuan)擇試驗類型
在程序主界面工(gong)具(ju)欄上選(xuan)擇需要進行的試驗類型。
3.3 選擇參數
用戶(hu)按照試(shi)(shi)樣和試(shi)(shi)驗(yan)的需(xu)求在試(shi)(shi)驗(yan)參(can)數區選擇相應的試(shi)(shi)驗(yan)參(can)數。
3.4 運行試驗
1. 打開控制(zhi)箱的電(dian)源開關(guan)待控制(zhi)箱啟動。
2. 裝上需要試驗(yan)的試件。
3. 單擊控制按(an)鈕上的 按鈕,運行試驗。
4. 運行后,試驗機(ji)活塞開始(shi)上升,單擊載荷顯示欄(lan)上 按鈕,載荷清(qing)零。
3.5 觀察試(shi)驗過程(cheng)
1. 試驗受(shou)壓后系統進入力(li)閉環控制(zhi)狀(zhuang)態,狀(zhuang)態欄(lan)上(shang)顯示“運行----”狀(zhuang)態。
2. 示(shi)值(zhi)顯示(shi)欄顯示(shi)加載(zai)過程數據;加載(zai)曲線圖(tu)顯示(shi)加載(zai)過程曲線。
3. 試(shi)件破碎(sui)后,系統(tong)自(zi)動(dong)判斷,試(shi)驗機卸載;試(shi)驗結(jie)果(guo)區中顯示試(shi)驗結(jie)果(guo)。
試(shi)驗過程中如出現異(yi)常情況,請立即(ji)單擊(ji)“ ”按(an)鈕或關閉試驗機電源,結束試驗。確認(ren)閥口復位后(hou)再開始正常操作。
3.6 完成試(shi)驗
1. 試(shi)件破碎后,其試(shi)驗(yan)結果(guo)在(zai)顯(xian)示欄中顯(xian)示,單塊試(shi)樣(yang)試(shi)驗(yan)結束。
2. 如(ru)是單獨(du)試(shi)(shi)(shi)驗加(jia)載(zai)方(fang)式,繼續按照運行(xing)試(shi)(shi)(shi)驗中的第2、3步驟,到全部試(shi)(shi)(shi)驗試(shi)(shi)(shi)件做(zuo)完。
3. 如是選擇連(lian)續(xu)試驗加載(zai)方式,只需操作(zuo)人員卸載(zai)后(hou)在(zai)延(yan)時(shi)加載(zai)時(shi)間內裝(zhuang)夾好試件(jian),系統會自動運行試驗,至到試驗設置的(de)試樣件(jian)數(shu)完成為至。
4. 一組試(shi)驗完成后,試(shi)驗結(jie)果(guo)顯(xian)示區中會顯(xian)示其試(shi)驗詳細數據和zui終結(jie)果(guo)。
3.7. 查詢與(yu)打印
3.7.1.查詢
單(dan)擊工具欄(lan)上(shang)的(de) 按鈕,進入報(bao)表打印(yin)對話框,按要(yao)求選擇查找(zhao)的試(shi)驗,查找(zhao)項目和查找(zhao)內容(rong),單擊后,在查詢結(jie)果框中單擊要打(da)印的試驗(yan)。
3.7.2. 表(biao)頭設置
單(dan)擊“”按鈕,打開(kai)“”對話框,設置打印報告的表頭。
4. 常(chang)規問題解答
現象(xiang) | 原因(yin) | 判斷并處(chu)理 |
加壓力值(zhi)無反應(ying) | 1、控制(zhi)器死機; | 1、重啟控制器線,運行程序,觀察‘當(dang)前力碼’是否有反應。 |
串口無法 | 1、控制器通電是否(fou)正(zheng)常; | 1、重(zhong)啟控制器; |
沒(mei)有加壓,力值不(bu)穩定 | 1、傳感(gan)線接(jie)觸不良 | 運(yun)行程序,分(fen)別插上、拔掉傳感器線(xian),觀察‘當(dang)前力碼’是否正常(chang)。 |
活塞不上升 | 1、閥口初始開度(du)太小; | 1、以”管理員”身份登陸程序(xu),打(da)開“系統設定”下(xia)面的高級(ji)參數,調整閥口初始開度; |
活塞上升速度過快 | 1、閥口初始開度太(tai)大; | 1、調小數(shu)字閥初始開度; |
加載速(su)度不穩 | 1、減壓閥芯有異物; | 1、清洗減壓閥; |
高壓加載不(bu)上 | 1、減壓閥卡死; | 1、清(qing)洗減壓(ya)閥; |
打開(kai)控制器無(wu)閥口(kou)復位(wei)聲 | 1、驅動(dong)器有問題(ti); | 1、更換驅動器; |
附錄一(yi):控(kong)制閥組裝示(shi)意(yi)圖
圖 18,控(kong)制閥組安裝示意圖
安裝說明:
1,油路安(an)裝過程中注意(yi)保持(chi)油路清潔;
2,如油(you)(you)路有濾油(you)(you)器請安裝在(zai)減壓閥進油(you)(you)口(kou)前;
3,數字(zi)閥安(an)裝請注意請安(an)裝方向;
4,數字閥(fa)固定在減壓閥(fa)上請(qing)注意O型(xing)密封圈。
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